Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) - Superlega à base di ferru per indurimentu per precipitazione per serviziu à alta temperatura

Descrizzione breve:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.Nr. 1.4980) hè una superlega à basa di ferru induribile per precipitazione cù una resistenza eccezziunale à alte temperature è resistenza à l'ossidazione finu à 704 °C (1300 °F). Womic Steel furnisce Inconel 660 in parechje forme di prudutti, cumpresi tubi senza saldatura, tubi saldati, barre d'acciaio, piastre d'acciaio, bobine d'acciaio, strisce, flange, raccordi, pezzi forgiati, fili è elementi di fissaggio per applicazioni aerospaziali, turbine a gas, automobilistiche, nucleari è petrolchimiche.


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Panoramica di u produttu

A lega hè ancu cunnisciuta cum'è AISI 660, Gradu 660, ASTM A453 Gradu 660, è hè largamente aduprata per applicazioni di bullonatura è di fissaggio à alta temperatura induve sò richieste sia a resistenza sia a resistenza à l'ossidazione. Inconel 660 hè una lega di indurimentu per precipitazione chì ottene una resistenza eccezziunale attraversu un trattamentu termicu di invecchiamento cuntrullatu. Rispetto à l'acciai inossidabili standard, u Gradu 660 furnisce una resistenza à a rottura per creep significativamente più alta è una resistenza à l'ossidazione superiore à temperature elevate, ciò chì ne face un materiale standard per i cumpunenti di i motori a reazione, i fissaggi di e turbine è l'applicazioni automobilistiche ad alte prestazioni.

Chì ghjè l'Inconel 660?

L'Inconel 660 hè una superlega di nichel-cromu à basa di ferru rinfurzata da a precipitazione di a fase γ' [Ni₃(Al,Ti)] durante u trattamentu termicu di l'invecchiamentu. A lega cuntene circa 24-27% di nichel, 13,5-16% di cromu, è aggiunte di titaniu (1,9-2,35%), aluminiu (0,10-0,35%), molibdenu (1,0-1,5%) è vanadiu (0,10-0,50%). Hè cuncipita per applicazioni chì richiedenu una resistenza elevata finu à 700°C cù una bona resistenza à l'ossidazione è à a currusione.

U gradu 660 hè cunnisciutu per:

  • Resistenza à alta temperaturafinu à 704°C (1300°F)
  • Eccellente resistenza à a rottura di u creepà temperature elevate
  • Induribile per precipitazioneper via di u trattamentu termicu standard di l'invecchiamentu
  • Bona resistenza à l'ossidazionefinu à 815°C
  • Resistenza à u rilassamentu di u stressà alte temperature
  • Non magneticupruprietà
  • Bona fabricabilitàè machinabilità

Cumposizione chimica

Elementu UNS S66286 (ASTM) SUH660 (JIS) GH2132 (GB) Ruolo
Nichelu (Ni) 24.0 – 27.0 24.0 – 27.0 24.0 – 27.0 Stabilizzante di austenite, resistenza à a corrosione
Cromu (Cr) 13,5 – 16,0 13,5 – 16,0 13,5 – 16,0 Resistenza à l'ossidazione, formatore di carburi
Molibdenu (Mo) 1.0 – 1.5 1.0 – 1.5 1.0 – 1.5 Rinforzu di suluzione solida
Titaniu (Ti) 1,90 – 2,35 1,90 – 2,35 1,90 – 2,35 precipitazione γ', indurimentu per invecchiamento
Aluminiu (Al) 0,10 – 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,35 precipitazione γ'
Vanadiu (V) 0,10 – 0,50 0,10 – 0,50 0,10 – 0,50 Raffinazione di u granu, furmaturu di carburi
Boru (B) 0,003 – 0,010 0,001 – 0,010 0,001 – 0,010 Rinforzu di u cunfine di granu
Cobaltu (Co) ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 1,00 Elementu residuale
Ferru (Fe) Equilibriu Equilibriu Equilibriu Elementu di basa
Carboniu (C) ≤ 0,08 ≤ 0,08 ≤ 0,08 Formatore di carburi
Siliciu (Si) ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 1,00 Disossidante
Manganese (Mn) ≤ 2,00 ≤ 2,00 ≤ 2,00 Disossidante
Fosforu (P) ≤ 0,025 ≤ 0,040 ≤ 0,030 Impurità
Zolfu (S) ≤ 0,025 ≤ 0,030 ≤ 0,020 Impurità

Proprietà Meccaniche

Cundizione ricotta (trattata in soluzione)

Pruprietà ASTM A453 Gradu 660
Resistenza à a trazione ≤ 724 MPa (105 ksi)
Allungamentu ≥ 25%
Durezza ≤ 91 HRB

Cundizione Invechjata (Indurita da Precipitazioni)

Pruprietà ASTM A453 Gradu 660 Tipicu ottenutu
Resistenza à a trazione ≥ 965 MPa (140 ksi) 1.000 – 1.100 MPa
Forza di snervamentu (0,2% di compensazione) ≥ 655 MPa (95 ksi) 700 – 800 MPa
Allungamentu ≥ 15% 18 – 25%
Durezza 24 – 35 HRC 28 – 32 HRC
Resistenza à u creep (650°C, 100h) ≈ 240 MPa  
Resistenza à u creep (700°C, 100h) ≈ 210 MPa  

Proprietà fisiche

Pruprietà Valore
Densità 7,95 g/cm³
Gamma di fusione 1371 – 1427°C
Cunduttività termica 15,0 W/m·K à 150°C
Coefficiente di Dilatazione Termica (20-100°C) 16,8 × 10⁻⁶/°C
Modulu Elasticu 201 GPa
Permeabilità Magnetica Non magneticu

Vantaghji chjave di Inconel 660

Forza à alta temperatura– L'Inconel 660 mantene una alta resistenza à a trazione, à a fatica è à a rottura per creep finu à 704 °C. U mecanismu di rinfurzamentu per precipitazione γ' furnisce una resistenza superiore à alta temperatura paragunata à l'acciai inossidabili austenitici standard. A lega hè cumunemente aduprata per i bulloni è i dispositivi di fissaggio di e turbine induve a resistenza à u rilassamentu hè critica.

Eccellente resistenza à a rottura à u creep– A lega presenta una resistenza eccezziunale à u creep à temperature elevate. A vita di rottura à u creep à 650 °C supera e 1.000 ore sottu stress moderatu, ciò chì ne face un materiale affidabile per applicazioni di serviziu à alta temperatura à longu andà.

Bona resistenza à l'ossidazione è à a corrosione– Cù un cuntenutu di cromu di 13,5-16%, l'Inconel 660 offre una bona resistenza à l'ossidazione, à a desquamazione è à a corrosione à alta temperatura. A lega si comporta bè in ambienti ossidanti finu à 815 °C è resiste à diversi mezi corrosivi.

Precipitazione indurente– L'Inconel 660 pò esse induritu per precipitazione per via di un trattamentu termicu d'invecchiamentu. U ciclu d'invecchiamentu standard (675-705°C, 12-16 ore) sviluppa proprietà meccaniche ottimali è furnisce una eccellente resistenza à u rilassamentu di e tensioni, chì hè cruciale per l'applicazioni di bullonatura.

Bona resistenza à a fatica– A lega offre una eccellente resistenza à a fatica è à a fatigue termica, ciò chì a rende adatta per i cumpunenti sottumessi à carichi ciclichi à temperature elevate. Questu hè particularmente impurtante per l'applicazioni di turbine è i cumpunenti di u mutore.

Eccellente Lavorabilità è Machinabilità– L'Inconel 660 hà una megliu machinabilità chè parechje altre superleghe. Pò esse facilmente forgiatu, travagliatu à caldu è travagliatu à fretu. A lega hè saldabile cù TIG, MIG è saldatura à resistenza cù metalli d'apportu adatti.

Gradu 660 vs. Inconel 718: Paragone

Pruprietà Inconel 660 (Gradu 660) Inconel 718
Elementu di Base Ferru (restu) cù 24-27% Ni Nickel (50-55%) cù 18-20% Fe
Fase di rinfurzamentu γ' (Ni₃(Al,Ti)) γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Resistenza à a trazione (invecchiata) ≥ 965 MPa ≥ 1.240 MPa
Capacità di temperatura Finu à 704°C Finu à 700°C
Applicazioni Chjave Bulloni di turbine, elementi di fissaggio, perni, cumpunenti di motori a reazione Dischi di turbine, motori à razzi, petroliu è gasu HPHT
Costu Più ecunomicu Più altu

Quandu sceglie u Gradu 660:Applicazioni chì richiedenu bulloni è fissaggi à alta temperatura, cumpunenti di motori à reazione, bulloni di turbine è automobili ad alte prestazioni induve u costu hè un fattore è hè necessaria una resistenza elevata finu à 700 ° C.

Quandu sceglie Inconel 718:Applicazioni chì richiedenu a massima resistenza à alta temperatura, tenacità à a frattura è resistenza à u creep à temperature finu à 700 ° C induve u costu hè menu preoccupante.

Trattamentu termicu di Inconel 660

L'Inconel 660 hè una lega indurente per precipitazione chì richiede un trattamentu termicu specificu per ottene proprietà meccaniche ottimali:

Ricottura in Soluzione (Condizione A):

  • Temperatura:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
  • Tempu di immersione:1 ora
  • Raffreddamentu:Raffreddamentu rapidu (tempra in oliu o acqua)
  • Scopu:Dissolve tutti i precipitati, ottene austenite monofase
  • Risultatu:Cundizione dolce, travagliabile, pronta per a furmazione è a machinazione

Indurimentu per Precipitazione (Invecchiamentu - Cundizione B):

  • Temperatura:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
  • Tempu di immersione:12 – 16 ore
  • Raffreddamentu:Aria fresca
  • Scopu:La forme Ni₃(Al,Ti) γ' précipite pour le renforcement
  • Risultatu:Massima forza è resistenza à u creep

Doppiu Invecchiamentu (Alternativa):

  • Prima tappa: 705 °C per 16 ore, raffreddamentu di u fornu à 620 °C
  • Seconda tappa: 620 ° C per 16 ore, raffreddamentu à aria
  • Scopu:Ottimizza a resistenza à u rilassamentu di e tensioni per l'applicazioni di bullonatura

Forme di prudutti dispunibili da Womic Steel

Tubi senza saldatura è tubi senza saldatura

  • Diametru esternu:6mm – 200mm
  • Spessore di u muru:1mm – 25mm
  • Lunghezza:Finu à 12 m
  • Norme:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
  • Applicazioni:Tubazioni di prucessu à alta temperatura, tubi di scambiatore di calore, linee di strumentazione, tubi aerospaziali
  • Parole chjave:Tubu senza saldatura Inconel 660, tubu di gradu 660, tubu UNS S66286, tubu SUH660, tubu senza saldatura 1.4980

Barra d'acciaiu (tonda, quadrata, piatta, esagonale)

  • Diametru:6mm – 300mm
  • Superficie:Laminatu à caldu, Brillante (trafilatu à fretu), Rettificatu, Tornitu
  • Norme:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
  • Applicazioni:Bulloni di turbine, elementi di fissaggio, perni, alberi, steli di valvole, materiale di lavorazione
  • Parole chjave:Barra tonda Inconel 660, barra di gradu 660, asta SUH660, ASTM A453 Gradu 660, elementi di fissaggio per alte temperature

Piastra d'acciaiu è foglia

  • Spessore:1mm – 100mm
  • Larghezza:Finu à 2000 mm
  • Norme:AMS 5525, AMS 5858
  • Applicazioni:Cumponenti di recipienti à pressione, parti strutturali, flange grezze
  • Parole chjave:Piastra Inconel 660, foglia di gradu 660, piastra in lega, piastra à alta temperatura

Bobina è striscia d'acciaiu

  • Spessore:0,5 mm – 4,0 mm
  • Larghezza:10mm – 1000mm
  • Norme:AMS 5525
  • Applicazioni:Cumponenti furmati, soffietti, stampi
  • Parole chjave:Bobina Inconel 660, striscia, striscia à alta temperatura

Flange è raccordi

  • Tipi:Collu di saldatura, Slip-On, Cieco, Saldatura à presa, Filettatu
  • Taglie:1/2" – 24"
  • Valutazione di pressione:Classe 150 – Classe 2500
  • Norme:ASTM A453, ASME B16.5
  • Parole chjave:Flange Inconel 660, raccordi di gradu 660

Forgiature

  • Tipi:Anelli, dischi, alberi, corpi di valvula, geometrie persunalizate
  • Pesu:Finu à 3.000 kg per pezzu
  • Norme:ASTM A453, AMS 5731
  • Parole chjave:Forgiatura Inconel 660, anelli forgiati, forgiatura di cumpunenti di turbina

Elementi di fissaggio (bulloni, dadi, prigionieri)

  • Tipi:Bulloni esagonali, Viti a testa cilindrica, Prigionieri, Barre filettate, Dadi, Rondelle
  • Taglie:M2 – M100, 1/4" – 4"
  • Norme:ASTM A453 Gradu 660, ASTM B637
  • Applicazioni:Bulloni di turbina, cunnessione di flange à alta temperatura, elementi di fissaggio strutturali
  • Parole chjave:Bulloni Inconel 660, bulloni a testa zigrinata di qualità 660, elementi di fissaggio per alte temperature, bulloni per turbine

Valve di Gradu 660

  • Tipi:Valvole à sfera, Valvole à saracinesca, Valvole à globu, Valvole di ritegnu
  • Taglie:1/2" – 12"
  • Valutazione di pressione:Classe 150 – Classe 2500
  • Gamma di temperatura:da -196°C à +704°C
  • Norme di cuncepimentu:API 608, API 6D, ASME B16.34
  • Attuazione:Manuale, Pneumaticu, Elettricu
  • Applicazioni:Isolamentu di prucessu à alta temperatura, linee di vapore di turbina, cuntrollu di turbine à gas

Applicazioni di Inconel 660

Aerospaziale– L'Inconel 660 hè largamente utilizatu in i cumpunenti di i motori à reazione è di e turbine à gas, cumpresi i bulloni di e turbine, i dischi di i compressori, i carter di e turbine, i pezzi di u postcombustore, l'invertitori di spinta è l'hardware di montaggio di u mutore. A so cumbinazione di resistenza à alta temperatura, resistenza à a fatica è resistenza à l'ossidazione a rende ideale per l'applicazioni aerospaziali critiche. A lega hè un materiale standard per i bulloni è i dispositivi di fissaggio di i motori à reazione chì funzionanu à temperature finu à 700 °C.

Generazione di energia da turbine à gas– A lega hè aduprata per bulloni di turbine, perni è elementi di fissaggio in turbine à gas industriali, turbine à vapore è centrali elettriche à ciclu cumminatu. A so resistenza à u rilassamentu di e tensioni à temperature elevate garantisce cunnessione bullonate affidabili per una durata di serviziu estesa.

Automotivu– L'Inconel 660 hè adupratu in l'alloggiamenti di i turbocompressori, i cullettori di scaricu, i cumpunenti di i motori diesel è i elementi di fissaggio automobilistici d'alta prestazione. A so capacità di resiste à e temperature di i gasi di scaricu è à i cicli termichi u rende adattatu per i motori muderni d'alta prestazione è turbocompressi.

Energia nucleare– A lega hè aduprata in cumpunenti di reattori nucleari, interni di core, meccanismi di barre di cuntrollu è elementi di fissaggio à alta temperatura chì richiedenu affidabilità à longu andà è resistenza à l'irradiazione di neutroni.

Trasfurmazioni Petrochimiche– L'Inconel 660 hè adupratu in reattori chimichi à alta temperatura, tubi di reformer, cumpunenti di forni è tubazioni di prucessu chì richiedenu forza è resistenza à l'ossidazione à temperature elevate.

Bullonatura à alta temperatura– U Gradu 660 hè u materiale standard per l'applicazioni di bullonatura à alta temperatura. I bulloni è i prigionieri ASTM A453 Gradu 660 sò largamente specificati per flange di recipienti à pressione, involucri di turbine è cunnessione di tubazioni à alta temperatura chì richiedenu resistenza à u creep è à u rilassamentu di e tensioni.

Norme è Specifiche

Standardu Descrizzione
Designazione UNS S66286
Numeru di materia prima 1.4980
AISI/SAE 660
ASTM A453 Specificazione standard per u bullonatura à alta temperatura
ASTM B639 Barra/verga di lega à alta temperatura
AMS 5525 Piastra/fogliu/striscia
AMS 5731 Barre, filu, pezzi forgiati
AMS 5732 Barre, filu, pezzi forgiati
AMS 5734 Barre, filu, pezzi forgiati
AMS 5737 Tubu è pipa
AMS 5895 Barre, filu, pezzi forgiati
JIS SUH660
GB/T GH2132
Europeu 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO X6NiCrTiMoV25-15-2

Dumande Frequenti

D: Chì ghjè Inconel 660?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) hè una superlega à basa di ferru chì s'indurisce per precipitazione cù una eccellente resistenza à alta temperatura finu à 704 ° C. Hè rinfurzata da a precipitazione γ' per via di u trattamentu termicu di l'invecchiamentu è hè largamente aduprata per i bulloni di e turbine, i elementi di fissaggio è i cumpunenti di i motori à reazione.

D: Chì ghjè a differenza trà u Grade 660 è l'Inconel 718?

A: Inconel 660 hè à basa di ferru (cù 24-27% Ni, u restu Fe) cù una resistenza à a trazione ≥ 965 MPa, mentre chì Inconel 718 hè à basa di nichel (50-55% Ni) cù una resistenza à a trazione ≥ 1.240 MPa. U gradu 660 hè più ecunomicu è largamente utilizatu per a bullonatura; Inconel 718 hè utilizatu per applicazioni di massima resistenza.

D: Chì ghjè a temperatura massima di serviziu per Inconel 660?

A: Inconel 660 hè classificatu per un serviziu cuntinuu finu à 704 °C (1300 °F). Per a resistenza à l'ossidazione, sò pussibuli escursioni à cortu termine finu à 815 °C (1500 °F). A resistenza à u scorrimentu diminuisce significativamente sopra i 700 °C.

D: L'Inconel 660 hè facilmente saldabile?

A: Iè, Inconel 660 pò esse saldatu cù prucessi di saldatura TIG, MIG è resistenza. Tuttavia, a saldatura richiede un cuntrollu attentu di l'apportu di calore è di a selezzione di u metallu d'apportu per evità a frattura à caldu. Una ricottura è un invecchiamentu dopu a saldatura ponu esse necessarii per restaurà e proprietà meccaniche.

D: Chì sò l'equivalenti chinesi di Inconel 660?

A: L'equivalente cinese di Inconel 660 hè GH2132 (高温合金) per applicazioni aerospaziali è à alta temperatura, è l'equivalente giapponese hè SUH660.

D: Chì forme di pruduttu sò dispunibili per Inconel 660?

A: Womic Steel furnisce Inconel 660 in tubi senza saldatura, tubi saldati, barre d'acciaio, lamiere d'acciaio, bobine d'acciaio, nastri, flange, raccordi, pezzi forgiati, fili, elementi di fissaggio è valvole. E specifiche cumplete di u produttu è e gamme di dimensioni sò elencate in a sezione di dispunibilità di u produttu.

D: L'Inconel 660 richiede un trattamentu termicu?

A: Iè. L'Inconel 660 richiede una ricottura in soluzione (980-1010°C) seguita da un invecchiamento (675-705°C per 12-16 ore) per ottene proprietà meccaniche ottimali. U trattamentu d'invecchiamento precipita a fase γ' per u rinfurzamentu.

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