Panoramica di u produttu
A lega hè stata sviluppata per applicazioni chì richiedenu a più alta capacità di temperatura trà e superleghe à basa di nichel dispunibili in cummerciu. A cumbinazione unica di cromu altu (20-24%) per a resistenza à l'ossidazione, cobaltu (10-15%) per u rinfurzamentu di e soluzioni solide è a resistenza à a fatica termica, è molibdenu (8-10%) per a resistenza à u creep crea un materiale chì mantene l'integrità strutturale è a resistenza à l'ossidazione à temperature induve a maiò parte di l'altre leghe fallirebbenu. Inconel 617 hè classificatu per u serviziu finu à 1100 °C cù una eccellente resistenza à l'ossidazione è à a carburazione à temperature finu à 1150 °C.
E caratteristiche chjave includenu:
- Resistenza eccezziunale à alta temperaturafinu à 1150°C (2100°F)
- Resistenza superiore à l'ossidazionein aria è atmosfere aggressive
- Eccellente resistenza à a carburazione è a nitridazioneà temperature elevate
- Eccezziunale resistenza à a rottura à u creepà temperature superiori à 800 °C
- Bona resistenza à a fatica termicaè u ciclu termicu
- Eccellente resistenza à l'atmosfere chì cuntenenu zolfu
- Bona saldabilitàè fabricabilità cù procedure adatte
Cumposizione chimica
| Elementu | UNS N06617 (ASTM) | Ruolo |
| Nichelu (Ni) | 44,5 – 55,5 | Elementu di basa, furnisce resistenza à a corrosione è stabilità austenitica |
| Cromu (Cr) | 20.0 – 24.0 | Forma una scala protettiva d'ossidu di Cr₂O₃ per a resistenza à l'ossidazione |
| Cobaltu (Co) | 10.0 – 15.0 | Rinforzu di suluzione solida, migliora a resistenza à a fatica termica |
| Molibdenu (Mo) | 8.0 – 10.0 | Rinforzu di suluzione solida, resistenza à u creep, resistenza à a corrosione |
| Aluminiu (Al) | 0,8 – 1,5 | Aumenta a resistenza à l'ossidazione furmendu un stratu protettivu di Al₂O₃ |
| Ferru (Fe) | ≤ 3.0 | Impurità, strettamente cuntrullata |
| Carboniu (C) | 0,05 – 0,15 | Formatore di carburi per u rinfurzamentu di i limiti di i grani |
| Manganese (Mn) | ≤ 1.0 | Disossidante |
| Siliciu (Si) | ≤ 1.0 | Disossidante |
| Titaniu (Ti) | ≤ 0,6 | Rinforzu di u cunfine di i grani, furmaturu di carburi |
| Fosforu (P) | ≤ 0,015 | Impurità |
| Zolfu (S) | ≤ 0,015 | Impurità |
Proprietà Meccaniche
Proprietà di a Temperatura Ambiente (Ricotte)
| Pruprietà | Valore |
| Resistenza à a trazione | ≥ 680 MPa (98,6 ksi) |
| Forza di snervamentu (0,2% di compensazione) | ≥ 300 MPa (43,5 ksi) |
| Allungamentu | ≥ 30% |
| Durezza | ≤ 240 HB |
| Densità | 8,36 g/cm³ |
| Gamma di fusione | 1332 – 1380°C |
| Cunduttività termica à 20°C | 13,4 W/m·K |
| Coefficiente di Dilatazione Termica (20-100°C) | 11,6 × 10⁻⁶/°C |
| Modulu Elasticu | 211 GPa |
Proprietà Meccaniche à Alta Temperatura
| Temperatura °C | Resistenza à a trazione (MPa) | 0,2% di resistenza à a snervazione (MPa) | 1,0% di resistenza à a snervazione (MPa) |
| 100 | 650 | 270 | 300 |
| 200 | 620 | 230 | 260 |
| 300 | 600 | 220 | 250 |
| 400 | 570 | 210 | 240 |
| 500 | 540 | 200 | 225 |
| 600 | 510 | 190 | 210 |
| 700 | 400 | 185 | 205 |
| 750 | 340 | 180 | 200 |
Vantaghji chjave di Inconel 617
Forza Eccezziunale à Alta Temperatura– L'Inconel 617 mantene a so integrità strutturale à temperature finu à 1150 °C (2100 °F). A cumbinazione di rinforzu in suluzione solida da molibdenu, cobaltu è cromu furnisce una resistenza eccezziunale à a rottura à creep à temperature induve a maiò parte di l'altre superleghe sò digià ammorbidite. À 1000 °C, a resistenza à a rottura à creep di 1000 ore supera i 100 MPa, rendendulu adattatu per un serviziu à longu andà in applicazioni à temperature ultra-alte.
Resistenza à l'ossidazione superiore– A lega forma una doppia scala protettiva d'ossidu di Cr₂O₃ è Al₂O₃ chì furnisce una resistenza eccezziunale à l'ossidazione à temperature finu à 1150 °C. U cuntenutu d'aluminiu (0,8-1,5%) migliora a resistenza à l'ossidazione furmendu un stratu d'Al₂O₃ strettamente aderente chì resiste à a scheggiatura ancu in cundizioni di cicli termichi severi. In i testi d'ossidazione à l'aria à 1100 °C, Inconel 617 dimostra un aumentu di pesu minimu paragunatu à altre superleghe.
Resistenza eccezziunale à a carburazione è a nitridazione– In ambienti à alta temperatura chì cuntenenu carbone o azotu (forni di cracking di etilene, impianti di sintesi di ammoniaca), Inconel 617 resiste efficacemente à a diffusione di carbone è azotu in a matrice, impedendu a fragilizazione è allungendu significativamente a vita di i cumpunenti.
Eccellente resistenza à a fatica termica– L'altu cuntenutu di cobaltu (10-15%) migliora a resistenza à a fatica termica, rendendu a lega adatta per i cumpunenti sottumessi à cicli di temperatura severi. Sta pruprietà hè particularmente preziosa in e camere di combustione di e turbine à gas è in i cumpunenti di i forni industriali induve si verificanu cicli rapidi di riscaldamentu è raffreddamentu.
Bona resistenza à a rottura à scorrimentu– A lega presenta una resistenza eccezziunale à u creep à temperature elevate, cù una vita di rottura superiore à 1000 ore sottu una tensione di 100 MPa à 1000 °C. Questu face di Inconel 617 u materiale preferitu per i cumpunenti critichi à alta temperatura chì richiedenu affidabilità à longu andà.
Resistenza à l'ambienti chì cuntenenu zolfu– L'Inconel 617 si comporta bè in atmosfere ossidanti chì cuntenenu zolfu, ciò chì u rende adattatu per a combustione, l'incenerazione di rifiuti è l'applicazioni petrolchimiche induve sò presenti cumposti di zolfu.
Inconel 617 vs Inconel 625 vs Inconel 600: Paragone
| Pruprietà | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 617 |
| Cuntenutu di nichel | ≥ 72% | ≥ 58% | 44,5-55,5% |
| Cuntenutu di cromu | 14-17% | 20-23% | 20-24% |
| Cuntenutu di cobaltu | Nimu | ≤ 1,0% | 10-15% |
| Cuntenutu di molibdenu | Nimu | 8-10% | 8-10% |
| Cuntenutu d'aluminiu | Nimu | ≤ 0,4% | 0,8-1,5% |
| Meccanismu di rinfurzamentu | Soluzione solida | Soluzione solida | Soluzione solida (Co, Mo) |
| Temperatura massima di funziunamentu | 1093°C | 982°C | 1150°C |
| Resistenza à l'ossidazione | Eccellente | Eccellente | Superiore |
| Resistenza à u creep | Bene | Bene | Eccezziunale |
| Resistenza à a fatica termica | Bene | Bene | Eccellente |
| Applicazioni Primarie | Trattamentu chimicu, nucleare, termicu | Marinu, chimicu, FGD | Nucleare, turbina à gas, temperatura estrema alta |
Quandu sceglie Inconel 617:Applicazioni chì richiedenu un serviziu à temperature ultra-alte sopra i 1000 °C, turbine à gas, reattori nucleari avanzati (VHTR), tubi di surriscaldatori, reformers petrolchimici è cumpunenti sottumessi à cicli termichi severi à temperature estreme.
Trattamentu termicu di Inconel 617
L'Inconel 617 hè una lega rinforzata in soluzione solida chì ùn risponde micca à l'indurimentu per precipitazione. U trattamentu termicu standard hè cuncipitu per ottene una microstruttura ottimale per a resistenza à u creep:
Ricottura in Soluzione (Standard):
- Temperatura:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
- Tempu di immersione:30-60 minuti (secondu u spessore)
- Raffreddamentu:Tempesta à l'acqua (raffreddamentu rapidu) - ubligatoriu per una resistenza massima à u creep
- Scopu:Dissolve i carburi, ottene un'austenite uniforme, ottimizà a resistenza à u creep
- Nota:Per spessori inferiori à 1,5 mm, un raffreddamentu rapidu à l'aria pò esse accettabile
Ricottura per alleviare u stress:
- Temperatura:Finu à 870°C (1600°F)
- Raffreddamentu:Aria fresca
- Scopu:Allevia e tensioni residue da a lavorazione à fretu senza influenzà a resistenza à u creep
Forme di prudutti dispunibili da Womic Steel
Tubi senza saldatura è tubi senza saldatura
- Diametru esternu:6mm – 300mm
- Spessore di u muru:1mm – 30mm
- Lunghezza:Finu à 12 m
- Norme:ASTM B167, ASME SB-167
- Applicazioni:Tubazioni di prucessu à alta temperatura, tubi di scambiatore di calore, cumpunenti di reattori nucleari, linee di carburante di turbine à gas
- Parole chjave:Tubu senza saldatura Inconel 617, tubu UNS N06617, tubu 2.4663, tubu in lega di nichel à alta temperatura
Tubu saldatu
- Diametru esternu:50mm – 1200mm
- Spessore di u muru:1,0 mm – 25 mm
- Norme:ASTM B517, ASTM B516
- Applicazioni:Cumponenti di fornu di grande diametru, tubazioni di prucessu, gusci di scambiatore di calore
- Parole chjave:Tubu saldatu Inconel 617, tubu di nichel di grande diametru
Barra d'acciaiu (tonda, quadrata, piatta)
- Diametru:6mm – 300mm
- Superficie:Laminatu à caldu, Brillante (trafilatu à fretu), Rettificatu, Tornitu
- Norme:ASTM B166, AMS 5887
- Applicazioni:Alberi, steli di valvula, elementi di fissaggio, bulloni di turbina, cumpunenti lavorati à macchina
- Parole chjave:Barra tonda Inconel 617, barra N06617, barra in lega di nichel, barra à alta temperatura
Piastra d'acciaiu è foglia
- Spessore:1mm – 100mm
- Larghezza:Finu à 2000 mm
- Norme:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
- Applicazioni:Gusci di recipienti, piastre di scambiatore di calore, cumpunenti strutturali, flange grezze, cumpunenti di camera di combustione
- Parole chjave:Piastra Inconel 617, foglia Inconel 617, piastra N06617, piastra in lega à alta temperatura
Bobina è striscia d'acciaiu
- Spessore:0,5 mm – 6,0 mm
- Larghezza:10mm – 1000mm
- Norme:ASTM B168
- Applicazioni:Cumponenti furmati, soffietti, giunti di dilatazione, tubi à parete sottile, stampi
- Parole chjave:Bobina Inconel 617, striscia in lega di nichel, striscia per alta temperatura
Flange è raccordi
- Tipi:Collu di saldatura, Slip-On, Cieco, Saldatura à presa, Filettatu
- Taglie:1/2" – 24"
- Valutazione di pressione:Classe 150 – Classe 2500
- Norme:ASTM B564, ASME B16.5
- Parole chjave:Flange Inconel 617, raccordi in lega di nichel
Forgiature
- Tipi:Anelli, dischi, alberi, corpi di valvole, cumpunenti di turbine, geometrie persunalizate
- Pesu:Finu à 3.000 kg per pezzu
- Norme:ASTM B564, AMS 5887
- Parole chjave:Forgiatura Inconel 617, anelli forgiati, forgiatura di cumpunenti di turbina
Valvole Inconel 617
- Tipi:Valvole à sfera, Valvole à saracinesca, Valvole à globu, Valvole di ritegnu
- Taglie:1/2" – 12"
- Valutazione di pressione:Classe 150 – Classe 2500
- Gamma di temperatura:da -196°C à +1100°C
- Norme di cuncepimentu:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Attuazione:Manuale, Pneumaticu, Elettricu
- Applicazioni:Isolamentu di prucessi à temperatura ultra-alta, cuntrollu di turbine à gas, sistemi di refrigerazione di reattori nucleari
Cunsiderazioni di fabricazione
Travagliu à caldu:L'Inconel 617 hà una bona lavorabilità à caldu. A temperatura di trasfurmazione cunsigliata hè 900-1150 °C. U cuntenutu di zolfu di u carburante deve esse strettamente cuntrullatu: gas naturale <0,1% zolfu, oliu pesante <0,5% zolfu. A lavorazione à caldu deve esse seguita da una ricottura in soluzione è un raffreddamentu rapidu.
Travagliu à fretu:A lega hà una alta velocità di incrudimentu. A lavorazione à fretu deve esse effettuata cù tappe di ricottura intermedie. U materiale incruditu mantene una resistenza utile à temperature elevate.
Saldatura:L'Inconel 617 hà una bona saldabilità cù i prucessi GTAW (TIG), GMAW (MIG) è SMAW (saldatura à elettrodu). Metallu d'apportu cunsigliatu: ERNiCrCoMo-1 (cumpusizione currispundente). U preriscaldamentu ùn hè generalmente micca necessariu. Cuntrolla a temperatura interpass ≤150°C. Aduprate tecniche di bassu apportu di calore è multi-pass per e sezioni pesanti.
Machinazione:L'Inconel 617 hè una lega difficiule da machinà per via di a so alta resistenza è di a so bassa cunduttività termica. Aduprate strumenti di carburo o ceramica, basse velocità di taglio, velocità di avanzamentu moderate è un refrigerante adeguatu. Evitate a sosta di l'utensile per impedisce l'incrudimentu.
Applicazioni di Inconel 617
Reattori Nucleari Avanzati– L'Inconel 617 hè un materiale candidatu primariu per i reattori à temperatura assai alta (VHTR) è i reattori à sali fusi (MSR) in i disinni nucleari di quarta generazione. A lega hè specificata per i recipienti di pressione di i reattori, i scambiatori di calore intermedi, i tubi di i generatori di vapore è i cumpunenti di i scambiatori di calore elio-elio chì operanu à temperature superiori à 900 °C.
Generazione di energia da turbine à gas– A lega hè aduprata in camere di combustione di turbine à gas avanzate, scatule di combustore, condotti di transizione, involucri di turbine è cumpunenti di sezioni calde. A so resistenza à a fatica termica è a resistenza à l'ossidazione a rendenu ideale per e centrale à ciclu cumminatu chì funzionanu à temperature sempre più elevate.
Centrali elettriche ultra-supercritiche– Per migliurà l'efficienza termica è riduce l'emissioni di CO₂, e centrale elettriche ultra-supercritiche necessitanu materiali capaci di resiste à temperature di vapore superiori à 700 °C. L'Inconel 617 hè adupratu per i tubi di surriscaldatore è di riscaldatore in queste centrali elettriche avanzate à carbone.
Propulsione Aerospaziale– A lega hè aduprata in i rivestimenti di a camera di combustione di i motori à reazione, i cumpunenti di u postcombustore, i rivestimenti di l'ugelli di coda, l'inversori di spinta è e camere di spinta di i motori à razzi. A so capacità di resiste à e sollecitazioni termiche è meccaniche estreme di i sistemi di propulsione aerospaziale ne face u materiale di scelta per l'aerei ad alte prestazioni.
Trasfurmazioni Petrochimiche– L'Inconel 617 hè adupratu in i tubi radianti di i forni di cracking di l'etilene, i tubi di reformer, i forni di pirolisi è i reattori chimichi à alta temperatura. A so resistenza eccezziunale à a carburazione allunga significativamente a vita di i tubi in l'impianti di pruduzzione di etilene, induve i tubi d'acciaiu à u carbonu ponu fallu in pochi mesi.
Fabbricazione di forni industriali– A lega hè aduprata per a ferramenta di i forni, i tubi radianti, e muffole, e retorte, e piastre di u focu, e guide à rulli è i tubi di prutezzione di e termocoppie. A so resistenza à alta temperatura è a so resistenza à l'ossidazione a rendenu adatta per l'apparecchiature di trattamentu termicu chì funzionanu à temperature superiori à 1000 °C.
Incinerimentu di rifiuti è ambiente– L'Inconel 617 hè adupratu in l'impianti d'incenerimentu di rifiuti, a generazione d'energia da biomassa è l'attrezzature di cuntrollu di l'inquinamentu. A so resistenza à a corrosione di cloruri è sulfuri à temperature elevate u rende preziosu in l'ambienti d'incenerimentu di rifiuti à alta temperatura.
Norme è Specifiche
| Formulariu di u produttu | Norma ASTM | Norma ASME | Standard AMS |
| Tubu senza saldatura | ASTM B167 | ASME SB-167 | — |
| Tubu saldatu | ASTM B517, ASTM B516 | ASME SB-517, SB-516 | — |
| Barra/Asta | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5887 |
| Piastra/Fogliu/Striscia | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5888, AMS 5889 |
| Forgiature | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5887 |
| Raccordi | ASTM B366 | ASME SB-366 | — |
| Designazione UNS | N06617 | ||
| Numeru di materia prima | 2.4663 | ||
| Designazione DIN | NiCr22Co12Mo9 | ||
| Equivalente GB/T | NiCr22Co12Mo9 | ||
Dumande Frequenti
D: Chì ghjè a temperatura massima di serviziu per Inconel 617?
A: L'Inconel 617 hè classificatu per un serviziu cuntinuu finu à 1150 °C (2100 °F) per a resistenza à l'ossidazione. Per a resistenza strutturale, u serviziu cuntinuu massimu raccomandatu hè di circa 1000 °C (1830 °F). A lega hè particularmente adatta per u serviziu in a gamma 800-1100 °C induve poche altre leghe mantenenu e so proprietà.
D: Chì ghjè a principale differenza trà Inconel 617 è Inconel 625?
A: Inconel 617 cuntene cobaltu (10-15%) è aluminiu superiore (0,8-1,5%), furnendu una resistenza superiore à alta temperatura è resistenza à l'ossidazione à temperature superiori à 1000 °C. Inconel 625 cuntene niobiu (3,15-4,15%) è hè ottimizatu per a resistenza à a corrosione à temperature più basse (finu à 982 °C). Sceglite 617 per applicazioni à alta temperatura estrema; sceglite 625 per a resistenza à a corrosione in ambienti marini è chimichi.
D: L'Inconel 617 hè facilmente saldabile?
A: Iè, Inconel 617 hà una bona saldabilità cù i prucessi GTAW, GMAW è SMAW. Aduprate metallu d'apportu currispundente (ERNiCrCoMo-1), cuntrullate a temperatura interpass ≤150°C, è aduprate un bassu apportu di calore. U preriscaldamentu ùn hè generalmente micca necessariu, ma un trattamentu termicu dopu a saldatura pò esse necessariu per e sezioni pesanti.
D: Chì ghjè l'equivalente cinese di Inconel 617?
A: L'equivalente standard cinese hè NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). A lega hè ancu cumunemente riferita cù a so designazione UNS N06617 in e specificazioni internaziunali.
D: Chì forme di pruduttu sò dispunibili per Inconel 617?
A: Womic Steel furnisce Inconel 617 in tubi senza saldatura, tubi saldati, barre d'acciaio, lamiere d'acciaio, bobine d'acciaio, nastri, flange, raccordi per tubi, pezzi forgiati, fili è valvole. E specifiche cumplette di u produttu è e gamme di dimensioni sò elencate in a sezione di dispunibilità di u produttu.
D: Quali sò l'applicazioni principali per Inconel 617?
A: A lega hè aduprata in reattori nucleari avanzati (VHTR, MSR), camere di combustione di turbine à gas, centrali elettriche ultra-supercritiche, sistemi di propulsione aerospaziale, riformatori petrolchimici, forni di cracking di etilene è cumpunenti di forni industriali.
D: L'Inconel 617 richiede un trattamentu termicu?
A: Iè, si cunsiglia a ricottura in soluzione à 1150-1200 °C seguita da una tempra in acqua per ottene una microstruttura ottimale è una resistenza à u creep. Per spessori inferiori à 1,5 mm, un raffreddamentu rapidu à l'aria pò esse accettabile.
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