Panoramica di u produttu
A lega hè stata sviluppata in l'anni 1960 cum'è una versione migliorata di Inconel 600, cù aggiunte d'aluminiu (1,0-1,7%) per migliurà a resistenza à l'ossidazione furmendu una scala protettiva d'ossidu di Al₂O₃. Questu furnisce una resistenza à l'ossidazione significativamente superiore paragunata à Inconel 600 à temperature superiori à 1000 °C. Oghje, Inconel 601 hè u materiale preferitu per i cumpunenti di forni industriali, tubi radianti, riformatori petrolchimichi è sistemi di scaricu automobilistici chì richiedenu prestazioni affidabili in cundizioni di cicli termichi è ossidanti severi.
Chì ghjè Inconel 601?
L'Inconel 601 hè una lega di nichel-cromu-aluminiu cù un cuntenutu di carbone cuntrullatu chì furnisce una eccellente resistenza à alta temperatura è resistenza à l'ossidazione. À u cuntrariu di l'Inconel 600, chì si basa solu nantu à Cr₂O₃ per a prutezzione da l'ossidazione, l'Inconel 601 sviluppa un stratu d'ossidu duru è strettamente aderente di Cr₂O₃ è Al₂O₃. Questa doppia incrostazione d'ossidu furnisce una resistenza eccezziunale à a incrostazione è à a scheggiatura, ancu in cundizioni di cicli termichi severi, carburazione è atmosfere ossidanti.
L'aghjunta d'aluminiu migliora a resistenza à l'ossidazione à temperature superiori à 1000 °C (1830 °F), rendendulu adattatu per u serviziu finu à 1204 °C (2200 °F). A lega mantene a so integrità strutturale attraversu numerosi cicli termichi senza perdita di materiale significativa indotta da l'ossidazione, furnendu una durata di serviziu 2-4 volte più longa chè l'acciai inossidabili resistenti à u calore in parechje applicazioni.
E caratteristiche chjave includenu:
- Resistenza superiore à l'ossidazionefinu à 1204 °C (2200 °F) cù una eccellente resistenza à a scagliatura è à a scheggiatura
- Eccellente resistenza à a carburazionein ambienti à alta temperatura ricchi di carbone
- Eccellente resistenza à i cicli termichiè a fatigue termica
- Bona resistenza à a rottura à alta temperaturafinu à 1038°C
- Eccellente resistenza à l'atmosfere chì cuntenenu zolfu
- Bona saldabilità è fabricabilità
Cumposizione chimica
| Elementu | Cuntenutu (%) | Ruolo |
| Nichelu (Ni) | 58.0 – 63.0 | Elementu di basa, furnisce resistenza à a corrosione è à l'ossidazione |
| Cromu (Cr) | 21.0 – 25.0 | Forma una scala d'ossidu di Cr₂O₃, furnisce resistenza à l'ossidazione |
| Aluminiu (Al) | 1.0 – 1.7 | Forma incrostazioni di Al₂O₃, migliora a resistenza à l'ossidazione è impedisce a scheggiatura |
| Ferru (Fe) | Equilibriu | Equilibria u costu è migliora a cunduttività termica |
| Manganese (Mn) | ≤ 1.0 | Disossidante, migliora a lavorabilità à caldu |
| Carboniu (C) | ≤ 0,10 | Cuntrullatu per ottimizà a resistenza à u creep è a lavorabilità |
| Siliciu (Si) | ≤ 0,50 | Disossidante, migliora a resistenza à l'ossidazione |
| Rame (Cu) | ≤ 0,50 | Elementu residuale |
| Zolfu (S) | ≤ 0,015 | Strettamente cuntrullatu per evità a mancanza di calore |
Proprietà Meccaniche
| Pruprietà | Cundizione ricotta | Trafilatu à fretu |
| Resistenza à a trazione | 585 - 650 MPa (85 - 94 ksi) | 800 – 950 MPa |
| Forza di snervamentu (0,2% di compensazione) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 350 MPa |
| Allungamentu | ≥ 30% | ≥ 8% |
| Durezza | 150 – 220 HB | — |
| Densità | 8,11 g/cm³ | |
| Gamma di fusione | 1360 – 1411°C | |
| Cunduttività termica | 11,2 W/m·K à 20°C | |
| Coefficiente di Dilatazione Termica (20-100°C) | 12,0 × 10⁻⁶/°C | |
| Modulu Elasticu | 206 GPa | |
| Temperatura massima di serviziu (ossidazione) | 1204°C (2200°F) | |
| Temperatura massima di serviziu (strutturale) | 1038°C (1900°F) | |
Vantaghji chjave di Inconel 601
Resistenza à l'ossidazione superiore– Inconel 601 sviluppa un stratu d'ossidu strettamente aderente di Cr₂O₃ è Al₂O₃ chì furnisce una prutezzione eccezziunale finu à 1204 °C (2200 °F). Questa doppia scala d'ossidu hè significativamente più stabile è resistente à a spallazione chè a scala di Cr₂O₃ furmata nantu à Inconel 600, ciò chì a rende ideale per applicazioni di cicli termichi severi. Ancu dopu una esposizione prolungata à 1200 °C, u stratu d'ossidu ferma aderente è prutege u metallu sottostante.
Resistenza eccezziunale à a carburazione– In ambienti ricchi di carbone (per esempiu, forni di cracking di etilene, pruduzzione di neru di carbone), Inconel 601 resiste à a carburazione megliu cà a maiò parte di l'altre leghe à basa di nichel. L'aghjunta d'aluminiu crea una scala protettiva chì impedisce a diffusione di u carbone, impedendu a spolveratura di metalli è a fragilizazione.
Eccellente resistenza à a fatica termica– L'alta duttilità è a stabilità termica di a lega furniscenu una eccellente resistenza à a fatica termica è à i shock termichi. I cumpunenti sottumessi à cicli ripetuti di riscaldamentu è raffreddamentu (cum'è i tubi radianti è i rulli di u fornu) mantenenu a so integrità significativamente più longu cà l'alternative in acciaio inox.
Bona resistenza à a rottura à scorrimentu– Inconel 601 mantene una resistenza strutturale utile finu à 1038 °C. A resistenza à a rottura à creep à 1000 °C hè di 25 MPa per una vita di 1000 ore, ciò chì u rende adattatu per i cumpunenti di forni portanti chì funzionanu à temperature elevate.
Resistenza à l'atmosfere chì cuntenenu zolfu– A lega si comporta bè in atmosfere ossidanti chì cuntenenu zolfu, ciò chì a rende adatta per l'applicazioni di combustione è d'incenerimentu di rifiuti induve sò presenti cumposti di zolfu.
Bona Lavorabilità è Saldabilità– L'Inconel 601 pò esse facilmente saldatu cù prucessi di saldatura TIG, MIG è per resistenza cù metallu d'apportu currispundente. Pò esse travagliatu à caldu à 900-1200 °C è travagliatu à fretu cù tecniche standard.
Inconel 601 vs Inconel 600: Paragone
| Pruprietà | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Cuntenutu di nichel | ≥ 72% | 58 – 63% |
| Cuntenutu di cromu | 14 – 17% | 21 – 25% |
| Cuntenutu d'aluminiu | Nimu | 1,0 – 1,7% |
| Resistenza à l'ossidazione | Eccellente finu à 1093°C | Superiore finu à 1204°C |
| Adesione di a scala | Bene | Eccellente (Al₂O₃ + Cr₂O₃) |
| Resistenza à a carburazione | Bene | Superiore |
| Resistenza à u cloruru SCC | Eccezziunale | Bene |
| Limite di temperatura | 1093°C | 1204°C |
| Forza di creep | Bene | Megliu à alta temperatura |
| Applicazioni Preferite | Trasfurmazioni chimiche, energia nucleare, ambienti cù cloruri | Forni, riformatori petrolchimichi, ossidazione à alta temperatura |
Quandu sceglie Inconel 600:Applicazioni induve a frattura da corrosione da stress di cloruri hè una preoccupazione, energia nucleare, trasfurmazioni chimiche cù cloruri aggressivi è serviziu à alta temperatura moderata finu à 1093 ° C induve un cuntenutu più altu di nichel hè beneficu.
Quandu sceglie Inconel 601:Applicazioni chì implicanu ossidazione estrema à temperature superiori à 1093 ° C, cicli termichi, atmosfere chì cuntenenu zolfu, ambienti di carburazione è cumpunenti di forni chì richiedenu una longa durata di serviziu.
Trattamentu termicu di Inconel 601
L'Inconel 601 hè una lega rinforzata in soluzione solida è ùn risponde micca à u trattamentu termicu di indurimentu per precipitazione. U trattamentu termicu standard hè a ricottura in soluzione:
Ricottura in Soluzione Standard:
- Temperatura:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
- Tempu di immersione:10-20 minuti (secondu u spessore)
- Raffreddamentu:Spegnimentu cù acqua o aria furzata
- Scopu:Dissolve i carburi, affina a struttura di i grani, ottene una resistenza ottimale à a corrosione
Ricottura per alleviare u stress:
- Temperatura:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
- Tempu di immersione:2 – 4 ore
- Raffreddamentu:Aria fresca
Forme di prudutti dispunibili da Womic Steel
Tubi senza saldatura è tubi senza saldatura
- Diametru esternu:6mm – 350mm (1/4" – 14")
- Spessore di u muru:1mm – 40mm (Schedule 5S à XXS)
- Lunghezza:Finu à 12 m
- Fine di a fine:Estremità liscia, estremità smussata, filettata
- Norme:ASTM B167, ASME SB-167
- Applicazioni:Tubi radianti, tubi di forni, tubi di scambiatori di calore, tubazioni di prucessu, pozzetti termometrici
- Parole chjave:Tubu senza saldatura Inconel 601, tubu 2.4851, tubu N06601, tubu in lega di nichel per alta temperatura
Tubu saldatu
- Diametru esternu:50mm – 1200mm (2" – 48")
- Spessore di u muru:1,0 mm – 30 mm
- Norme:ASTM B517, ASTM B516
- Applicazioni:Cumponenti di fornu di grande diametru, retorte, tubazioni di prucessu
- Parole chjave:Tubu saldatu Inconel 601, tubu di nichel di grande diametru, tubu di fornu
Barra d'acciaiu (tonda, quadrata, piatta)
- Diametru:6mm – 500mm
- Superficie:Laminatu à caldu, Brillante, Macinatu
- Norme:ASTM B166, AMS 5715
- Applicazioni:Steli di valvula, elementi di fissaggio, alberi, rulli di fornu, prigionieri, bulloni
- Parole chjave:Barra tonda Inconel 601, barra N06601, barra in lega di nichel, barra in alta temperatura
Piastra d'acciaiu è foglia
- Spessore:1mm – 150mm
- Larghezza:Finu à 2500 mm
- Norme:ASTM B168, AMS 5870
- Applicazioni:Piastre di focolare di forni, gusci di recipienti, muffole, deflettori, cumpunenti strutturali
- Parole chjave:Piastra Inconel 601, foglia Inconel 601, piastra in lega di nichel
Bobina è striscia d'acciaiu
- Spessore:0,5 mm – 6,0 mm
- Larghezza:10mm – 1500mm
- Norme:ASTM B168
- Applicazioni:Cumponenti furmati, giunti di dilatazione, soffietti, tubi à parete sottile
- Parole chjave:Bobina Inconel 601, striscia di lega di nichel
Flange è raccordi
- Tipi:Collu di saldatura, Slip-On, Cieco, Saldatura à presa, Filettatu
- Taglie:1/2" – 48"
- Valutazione di pressione:Classe 150 – Classe 2500
- Norme:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
- Parole chjave:Flange Inconel 601, raccordi in lega di nichel
Forgiature
- Tipi:Anelli, dischi, rulli, corpi di valvole, alberi
- Pesu:Finu à 5.000 kg
- Norme:ASTM B564, AMS 5715
Applicazioni di Inconel 601
Forni Industriali è Trattamentu Termicu– Inconel 601 hè u standard industriale per i tubi radianti, e retorte, e muffole, i vassoi, i cestini, i rulli di u fornu è e piastre di u focolare. A so eccezziunale resistenza à l'ossidazione è à a carburazione allunga a vita di i cumpunenti da 2 à 4 volte di più cà l'alternative in acciaio inox in l'applicazioni di trattamentu termicu cù cicli termichi finu à 1150 °C.
Trasfurmazioni Petrochimiche– A lega hè largamente aduprata in i tubi di forni di cracking di l'etilene, i riformatori catalitici, i tubi di riformatore di l'idrogenu è i cumpunenti di l'impianti di sintesi di l'ammoniaca. A so resistenza à a carburazione è à l'ossidazione à alta temperatura garantisce un serviziu affidabile in applicazioni petrochimiche critiche, riducendu significativamente i tempi di inattività di manutenzione è i costi di sustituzione.
Generazione d'energia– L'Inconel 601 hè adupratu in i tubi di surriscaldatori, i cumpunenti di e caldaie, i canali di transizione di e turbine à gas è i generatori di vapore di recuperu di calore. A so resistenza à alta temperatura è a so resistenza à l'ossidazione u rendenu adattatu per e centrale à ciclu cumminatu chì funzionanu à temperature elevate.
Aerospaziale è Automobilisticu– A lega hè aduprata in e camere di combustione di i motori di l'aerei, i cumpunenti di u sistema di scaricu, l'alloggiamenti di i turbocompressori, e candele di preriscaldamentu di i motori diesel è i sistemi di scaricu di l'automobile. A so capacità di resiste à cicli termichi severi è à l'ossidazione a rende ideale per i sistemi di ricirculazione di i gas di scaricu è i filtri di particolatu diesel.
Trasfurmazione chimica– L'Inconel 601 hè adupratu in l'equipaggiamenti di l'impianti di l'acidu nitricu, l'ossidanti di l'ammoniaca è i reattori chimichi à alta temperatura. A so resistenza à l'acidu nitricu è à a corrosione à alta temperatura u rende adattatu per a fabricazione di chimichi specializati.
Incenerimentu ambientale è di rifiuti– A lega hè aduprata in impianti d'incenerimentu di rifiuti, sistemi di desulfurazione di gas di combustione è apparecchiature di cuntrollu di l'inquinamentu. A so resistenza à SO₂, HCl è altri gas di combustione corrosivi garantisce una longa durata di serviziu in applicazioni ambientali difficili.
Fabbricazione di vetru è ceramica– L'Inconel 601 hè adupratu in i cumpunenti di i forni di fusione di u vetru, i mobili di i forni di ceramica è i rulli di lehr. A so stabilità termica è a so resistenza à a corrosione di u vetru u rendenu adattatu per l'industrie di u vetru è di a ceramica.
Norme è Specifiche
| Formulariu di u produttu | Norma ASTM | Norma ASME | Standard AMS |
| Tubu senza saldatura | ASTM B167 | ASME SB-167 | — |
| Tubu saldatu | ASTM B517, ASTM B516 | ASME SB-517, SB-516 | — |
| Barra/Asta | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5715 |
| Piastra/Fogliu/Striscia | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5870 |
| Forgiature | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5715 |
| Raccordi | ASTM B366 | ASME SB-366 | — |
| Designazione UNS | N06601 | ||
| Numeru di materia prima | 2.4851 | ||
| Designazione DIN | NiCr23Fe | ||
| Equivalente cinese | NS313 / GH3600 | ||
Dumande Frequenti
D: Chì ghjè a principale differenza trà Inconel 601 è Inconel 600?
A: Inconel 601 cuntene 1,0-1,7% d'aluminiu, chì forma una scala protettiva d'ossidu d'Al₂O₃ chì furnisce una resistenza superiore à l'ossidazione finu à 1204 °C. Inconel 600 si basa solu nantu à a scala di Cr₂O₃ è hè classificatu per 1093 °C. Inconel 601 hè a scelta preferita per ambienti d'ossidazione è di carburazione à temperature estreme.
D: L'Inconel 601 hè facilmente saldabile?
A: Iè. L'Inconel 601 pò esse saldatu cù prucessi di saldatura TIG, MIG è à resistenza. Si cunsiglia un metallu d'apportu currispundente (ERNiCr-3 o ERNiCrFe-3). U preriscaldamentu ùn hè generalmente micca necessariu, è u trattamentu termicu dopu a saldatura ùn hè micca necessariu per a maiò parte di l'applicazioni.
D: Chì ghjè a temperatura massima di serviziu cuntinuu per Inconel 601?
A: Per a resistenza à l'ossidazione: serviziu cuntinuu finu à 1204 °C (2200 °F). Per a resistenza strutturale: u serviziu cuntinuu massimu cunsigliatu hè di circa 1038 °C (1900 °F). Escursioni à cortu termine sopra i 1200 °C sò pussibuli, ma riducenu a durata di serviziu.
D: Chì ghjè l'equivalente cinese di Inconel 601?
A: U gradu equivalente cinese hè NS313 (耐蚀合金) è GH3600 (高温合金). Questi gradi sò conformi à i standard GB/T 15007 è GB/T 2882.
D: Chì forme di pruduttu sò dispunibili per Inconel 601?
A: Womic Steel furnisce Inconel 601 in tubi senza saldatura, tubi saldati, barre d'acciaio, lamiere d'acciaio, bobine d'acciaio, nastri, flange, raccordi per tubi, pezzi forgiati è valvole. E specifiche cumplette di u produttu è e gamme di dimensioni sò elencate in a sezione di dispunibilità di u produttu.
Cuntattate Womic Steel
Situ web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Vittoriu: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – U vostru partenariu affidabile per tubi senza saldatura Inconel 601, tubi saldati, barre d'acciaio, lamiere d'acciaio, bobine d'acciaio, flange, raccordi, pezzi forgiati è valvole per forni industriali, trattamenti termichi, trasfurmazioni petrolchimiche, generazione di energia è applicazioni resistenti à l'ossidazione à alta temperatura in u mondu sanu. Tracciabilità cumpleta, certificazione di società di classificazione (CCS, ABS, BV, DNV, LR) è documentazione EN 10204 Tipu 3.1/3.2 dispunibule.










