1. Scopu
Per standardizà u prucessu di nichelatura elettrolitica, u cuntrollu di i parametri è i requisiti di qualità, assicurendu una qualità di rivestimentu stabile chì risponde à i standard di i clienti è internaziunali.
2. Scopu
Applicabile à a nichelatura elettrolitica nantu à l'acciaiu à u carbone, l'acciaiu inox è e leghe di rame. Ùn hè micca applicabile à e leghe di magnesiu, e leghe di titaniu o altri prucessi speciali.
3. Referenze normative
- • GB/T 13913-2008 – Rivestimenti autocatalitici in lega di nichel-fosforu
- • GB/T 6461-2002 – Classificazione di campioni di prova è articuli di rivestimenti metallichi è altri inorganici nantu à substrati metallichi dopu à prova di corrosione
- • ASTM B733-18 – Specificazione Standard per i Rivestimenti Autocatalitici (Electroless) di Nichel-Fosforu
- • ISO 4527:2003 – Rivestimenti metallici – Rivestimenti autocatalitici (elettrolitici) in lega di nichel-fosforu
- • GB/T 5270-2005 – Rivestimenti metallichi nantu à substrati metallichi – Rivestimenti elettroplaccati è depositati chimicamente – Metodi di prova di adesione
4. Principiu di u prucessu
A nichelatura elettrolitica hè un prucessu di deposizione chimica autocatalitica in u quale l'ipofosfitu di sodiu riduce l'ioni Ni²⁺ per furmà un rivestimentu in lega Ni-P.
Meccanismu di reazione:
- • Ossidazione anodica: H₂PO₂⁻ + H₂O → H₂PO₃⁻ + 2H⁺ + 2e⁻
- • Riduzzione catodica : Ni²⁺ + 2e⁻ → Ni
- • Co-deposizione di fosforu: H₂PO₂⁻ + 2H⁺ + e⁻ → P + 2H₂O
Classificazione di u rivestimentu per cuntenutu di fosforu:
| Tipu | cuntenutu di fosforu |
| Bassu-P | 1–5% |
| Mid-P | 5–10% |
| Alta-P | 10–15% |
5. Flussu di u prucessu
Ispezione → Sgrassaggio → Risciacquu caldu → Risciacquu fluente → Decapaggio → Risciacquu → Attivazione → Risciacquu → Risciacquu DI → Placcatura senza elettrodi → Recuperazione → Risciacquu in controcorrente à 3 stadi → Passivazione → Risciacquu DI → Asciugatura → Ispezione → Imballaggio
6. Parametri chjave di u prucessu
| Parametru | Gamma di cuntrollu | Osservazioni |
| Cuncentrazione di Ni²⁺ | 8–12 g/L | Raccomandatu 9–10 g/L |
| Ipofosfitu di sodiu | 25–35 g/L | Rapportu molare à Ni²⁺: 2,5–3,5:1 |
| Agente cumplessante (citratu di sodiu) | 30–40 g/L | Stabilizza l'ioni di nichel |
| Tampone (acetatu di sodiu) | 15–25 g/L | Mantene a stabilità di u pH |
| valore di pH | 4,5–5,5 (P mediu/altu) | Aggiustatu cù ammonia o carbonate di sodiu |
| Temperatura | 85–90 ℃ | Ottimale 88 ± 1 ℃ |
| Caricamentu | 0,5–1,5 dm²/L | Una carica più alta riduce u tassu di deposizione |
| Tassa di deposizione | 15–25 μm/h | Diminuisce cù l'invecchiamentu di u bagnu |
| Tempu | 15–60 minuti | Sicondu u spessore necessariu |
| Agitazione | Aria meccanica o à bassa pressione | Muvimentu o circulazione di u pezzu di travagliu cunsigliatu |
| Filtrazione | Filtrazione cuntinua, classificazione 5–10 μm | Elimina e particelle, impedisce a formazione di corpi |
7. Specifiche di u produttu è capacità di rivestimentu
7.1 Gamma di dimensioni di u pezzu di travagliu
| Articulu | Parametru |
| Dimensione massima | 1500 × 800 × 600 mm |
| Dimensione minima | 5×5×5 mm |
| Pesu massimu | 200 chilò |
| Pesu minimu | 1 g |
7.2 Capacità di spessore di rivestimentu
| Tipu | Gamma di spessore | Applicazione tipica |
| Pezzi di precisione | 5–10 μm | Filettature, nuclei di valvole, cumpunenti idraulici |
| Parti standard | 10–50 μm | Parti resistenti à a corrosione è à l'usura in generale |
| Rivestimentu grossu | 50–100 μm | Riparazione di l'usura, ambienti assai corrosivi |
Uniformità: ±10% (parti generali); ±15% (forme cumplesse)
7.3 Proprietà di u rivestimentu
| Pruprietà | Cum'è placcatu | Trattatu à u calore (400 ℃ × 1h) | Osservazioni |
| Durezza (HV) | ≥500 ATV | ≥800 ATV | U trattamentu termicu aumenta a durezza |
| Adesione | ≤ Gradu 1 (GB/T 5270) | — | Nisuna sbucciatura, nisuna sfaldatura |
| Prova di spruzzatura salina (NSS, 5% NaCl, 35 ℃) | ≥24 h (Mità di a P) ≥72 h (Alta-P) | — | Per esigenza di u cliente |
| Porosità | ≤1 puntu/cm² | — | Di solitu micca porosu ≥25 μm |
| Resistività | 50–100 μΩ·cm | 30–60 μΩ·cm | — |
Trattamentu termicu: 400 ℃ ± 10 ℃, 1 ora, raffreddamentu à aria / fornu.
8. Capacità di pruduzzione
| Articulu | Capacità |
| Volume di un unicu serbatoiu | 2–5 m³ |
| Pesu di u lottu | 500–1500 chilò |
| Capacità ghjurnaliera | 3–8 tunnellate |
| Capacità mensile | 80–200 tunnellate |
Nota: A capacità attuale dipende da a geometria, u spessore, l'invecchiamentu di u bagnu.
9. Ispezione di qualità
9.1 Elementi d'ispezione
| Articulu | Metudu | Frequenza | Criteriu d'accettazione |
| Spessore | Microscopiu metallograficu / XRF | ≥3 punti per apparecchiatura per batch | Rispettà u disegnu; deviazione massima ≤10% |
| Durezza | Microdurezza HV0.1 | Una volta per turnu | ≥500 HV (cum'è placcatu); ≥800 HV (HT) |
| Adesione | Lima/piegatura/tagliu trasversale+nastra | 1 pezzu per lottu | Gradu ≤1, senza sbucciatura |
| Aspettu | Visuale (luce standard) | 100% | Uniforme luminosu; senza difetti |
| Spruzzu di sale | NSS 5% NaCl, 35℃ | Per batch/cambiamentu | P media ≥24 h; P alta ≥72 h |
| cuntenutu di fosforu | EDS / chimicu | Bagnu settimanale / novu | 1–5% / 5–10% / 10–15% |
9.2 Classificazione di l'aspettu
| Gradu | Descrizzione |
| Gradu A | Uniforme luminosu/semi-luminosu, senza difetti |
| Gradu B | Lievi segni d'acqua/scaffale, senza buche/sbucciature |
| Gradu C | Leggera opacità/variazione di culore, funzionale OK |
| Rifiutà | Pitting, sfaldatura, saltatura di placcatura, brusgiatura, forte differenza di culore |
10. Risoluzione di i prublemi
| Prublema | Causa pussibile | Soluzione |
| Povera adesione | Sgrassaggio/decapaggio incompletu; attivazione insufficiente | Migliurà u pretrattamentu; allargà l'attivazione |
| Rugosità/vagabondaggio | Particelle in bagnu; precipitati à pH altu | Migliurà a filtrazione (5 μm); pH più bassu |
| Rivestimentu opacu/grisgiu | Ni²⁺/ipofosfitu bassu; pH/temperatura bassa | Aghjunghje sustanzi chimichi; pH 4,8–5,2; scaldà à 88 ℃ |
| Salta a placcatura | Passivazione lucale; oliu/ossidu residuale | Migliurà l'attivazione; sgrassà di novu |
| Bassa velocità di deposizione | Bassa temperatura/Ni²⁺/riduttore; pH off; bagnu invechjatu | Scaldate à 88–90 ℃; aghjustate u pH; rinfrescate u bagnu |
| Decomposizione di u bagnu | Surriscaldamentu; pH altu; aghjunta rapida; carica bassa | Fermate u riscaldamentu; abbassate u pH; diluite u bagnu |
11. Sicurezza
- • EPI: Guanti contr'à l'acidu/alcali, occhiali di prutezzione, grembiule, respiratore (ammonia/acidi).
- • Conservazione chimica: Separate u sulfatu di nichel, l'ipofosfitu, l'acidi, l'alcali; luntanu da u calore/riduttori.
- • Pruibizioni: Ùn mischiate micca acidu cuncintratu + ipofosfitu (fosfina tossica). Dissolvite prima i solidi in acqua deionizzata.
- • Ventilazione: Scaricu lucale sopra i serbatoi (rimozione di l'idrogenu).
- • Emergenza: Lavaocchi, doccia, estintore à polvere secca/CO₂, respiratore, kit antiversamenti.
12. Prutezzione di l'ambiente
- • Acque di scaricu: Acque di scaricu di Ni separate; precipitatu pH 9-10 + PAC/PAM; Ni <0,5 mg/L.
- • Rifiuti periculosi: Bagnu esauritu, filtri, attivatore, fanghi di Ni - smaltimentu autorizatu cù manifesti.
- • Emissioni: Ventilazione cuntinua; monitorà l'ammoniaca/l'idrogenu secondu a norma GB 16297.
- • Energia/acqua: Isulate i serbatoi; risciacquu in contracorrente; rifornimentu cuncentratu.
13. Cumposizione di u bagnu (Fosforu mediu, Parti generali)
| Chimicu | Cuncentrazione | Funzione |
| NiSO₄·6H₂O | 25–35 g/L | Sale principale, fonte di Ni²⁺ |
| NaH₂PO₂·H₂O | 25–35 g/L | Agente riducente, fonte di P |
| Na₃C₆H₅O₇·2H₂O | 30–40 g/L | Agente cumplessante |
| CH₃COONa·3H₂O | 15–25 g/L | tampone di pH |
| Acidu latticu/propionicu | 5–10 mL/L | Acceleratore |
| Stabilizante (tiourea) | 1–2 mg/L | Impedisce a decomposizione |
Custituisci:
1. Dissolve NiSO₄, citratu, acetatu in 1/3 acqua DI, 60 ℃.
2. Dissolve l'ipofosfitu + l'acidu latticu in un altru 1/3.
3. Mischjà, riempie finu à u vulume, pH 4,8–5,2.
4. Aghjunghje u stabilizzatore, scaldà à 88 ℃, filtrà, piastra di prova.
14. Attrezzatura è capacità d'ispezione
14.1 Attrezzatura principale
| Attrezzatura | Specificazione |
| Serbatoiu di placcatura | Rivestimentu in PP/PVC, riscaldatu, cuntrollu di temperatura |
| Filtrazione | Pompa resistente à l'acidu + carcassa, 5–10 μm, 1–3×/h |
| Cuntrollu di a temperatura | PID, ±1℃ |
| Fornu di asciugatura | Aria calda, 60–120 ℃ |
| Pulitore à ultrasoni | 40 kHz, putenza regulabile |
| Acqua deionizzata | ≥10 MΩ·cm |
14.2 Attrezzatura d'ispezione
| Attrezzatura | Precisione/Standard |
| Spessore XRF | 0–200 μm, ±0,1 μm |
| Microdurezza | 10–1000 gf, GB/T 4340.1 |
| Camera di spruzzatura di sale | GB/T 10125, ≥200 L |
| Microscopiu metallograficu | 100–1000×, micrometru |
| pH-metru | ±0,02, compensazione di temperatura |
| Bilancia analitica | 0,01 g |
15. Documentazione è Tracciabilità
- •Registru di pruduzzione:N° di parte, quantità, temperatura, pH, tempu, spessore, operatore.
- •Registru di bagnu:Ni²⁺ cutidianu, ipofosfitu, pH; aggiunte; filtrazione/pulizia.
- •Registru d'ispezione:Spessore, durezza, adesione, aspettu, nebbia salina.
- •Mantenimentu:Calibrazione, manutenzione di a pompa, decalcificazione, cuntrolli di u ventilatore (trimestralmente).
Ritenzione:≥3 anni (≥10 anni per auto/medicale). Tracciabile à u ciclu di batch/bagnu.
16. Disposizioni supplementari
- • Rivistu annualmente da u Dipartimentu Tecnicu.
- • Esigenze particulari di u cliente (spruzzatura salina, durezza, distribuzione, fragilità di l'H) documentate è seguite.
- • Novi prudutti: Prima una piccula prova; pruduzzione di massa dopu avè passatu tutte e prove.
- • Per u cuntrollu di a pruduzzione è l'audit di i clienti.
Storia di e revisioni
| Reverendu | Data | Cuntenutu di revisione | Appruvatu da |
| V1.0 | 2024-xx-xx | Liberazione iniziale | — |
| V2.0 | 2026-04-30 | Revisione cumpleta solu in inglese | — |
Data di publicazione: 18 di maghju 2026