Womic Steel offre alta qualità è prezzi competitivi di valvula à sfera criogenica, valvula à sfera à bassa temperatura -196℃, valvula à sfera GNL, valvula à sfera criogenica resistente à u focu. Certificatu di mulinu EN 10204 3.1/3.2, test idroelettricu, test di prestazione criogenica, trattamentu criogenicu prufondu, cuncepimentu à basse emissioni fuggitive, cuncepimentu resistente à u focu, antistaticu, stelo à prova di scoppi, cappellu allungatu cù piastra di gocciolamentu. Fornitura diretta di fabbrica per prughjetti industriali GNL è criogenichi in u mondu sanu.
1. Womic Steel: Capacità di fabricazione è forza di l'impresa
Womic Steel Group hè un fabricatore di primura è un furnitore mundiale di valvole criogeniche cù più di 20 anni di sperienza in a pruduzzione di valvole d'altu rendimentu per servizii à bassa temperatura estrema. A nostra struttura di fabricazione d'avanguardia integra capacità di forgiatura, machinazione, assemblaggio è prova:
l Linea di pruduzzione di valvole criogeniche:Linea di fabricazione di valvole criogeniche dedicata cù centri di lavorazione CNC, torni verticali è apparecchiature di prova criogenica specializate capaci di testà valvole finu à -196 °C cù azotu liquidu. Capacità di pruduzzione annuale chì supera e 20.000 valvole à sfera criogeniche.
l Impianto di Trattamentu Criogenicu Profondu:Fornu di trattamentu criogenicu internu (-196°C) per alleviare a tensione di tutte e parti chì cuntenenu pressione, assicurendu a stabilità dimensionale è impedendu a distorsione à e temperature di serviziu. E parti sò immerse per almenu 8 ore secondu i requisiti BS 6364.
Tutte e valvole à sfera criogeniche sò cuncepite cù:
l Cappellu allungatu cù piastra di gocciolamentu per mantene l'imballaggio di u stelu à temperature operative
Dispositivu di messa à terra antistaticu secondu API 608 è BS 5351
l Cuncepimentu di u gambu à prova di scoppiu
Cuncepimentu ignifugu secondu API 607 / ISO 10497
Imballaggio à bassa emissione fuggitiva chì rispetta a norma ISO 15848-1 (Classe A o B)
l Capacità di doppiu bloccu è di spurgu (opzionale)
l Sollievu di pressione di a cavità (valvole muntate nantu à u trunnion)
Certificazioni di qualità è cunfurmità regulatoria:
Certificatu ISO 9001:2015
l PED 2014/68/UE (Marcatura CE) per l'apparecchiature à pressione
Licenza di Monogramma API 6D / API 608
Certificazione di sicurezza ignifuga API 607 / API 6FA
l Certificazione ISO 15848-1 à basse emissioni fuggitive
Certificazione EN 10204 3.2 cù validazione di terze parti (TÜV, BV, SGS, LR)
l Ispezione di terze parti (TPI) appruvata da SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
l Conformità NACE MR0175 / ISO 15156 per applicazioni criogeniche di serviziu acidu
l Certificazione ATEX dispunibule nantu à dumanda per atmosfere esplosive
Flessibilità di pruduzzione per e valvole à sfera criogeniche:
l Sfera flottante: 1/2" – 8" (DN15 – DN200), Classe 150 – Classe 1500
l Sfera muntata nantu à u pernu: 2" – 48" (DN50 – DN1200), Classe 150 – Classe 2500
l Cunnessione di l'estremità: Flangiate (RF, RTJ), Saldatura di testa (BW), Saldatura di presa (SW), Filettate (NPT)
l Attuazione: Manuale (leva, ingranaggio), Pneumaticu, Elettricu, Idraulicu
Capacità di pruduzzione mensile: 1.500-2.000 unità secondu a dimensione è a cumplessità
Riconoscimentu Globale:Womic Steel hè un fornitore di fiducia per i cuntrattisti EPC mundiali è l'operatori di GNL, cumpresi Technip Energies, McDermott, Bechtel è Sinopec, chì serve più di 40 paesi in i settori di u GNL, di a petrolchimica è di u gasu industriale.
2. Valvula à sfera criogenica: cumpusizione di u materiale è specifiche chjave
E valvole à sfera criogeniche funzionanu à temperature finu à -196 °C, induve i materiali standard diventanu fragili è i sistemi di tenuta standard si rompenu per via di a cuntrazione termica. E nostre valvole à sfera criogeniche sò specificamente cuncepite per queste cundizioni estreme.
Caratteristiche principali di u disignu per u serviziu à -196 ° C:
Cappucciu allungatu cù piastra di gocciolamentu:U cappucciu hè allungatu per assicurà chì a zona di imballaggio (gualciture di u stelu) resti à una temperatura sopra à u puntu di congelazione, impedendu a furmazione di ghiaccio è mantenendu l'integrità di a guarnizione. A piastra di gocciolamentu impedisce à l'umidità condensata di gocciolare nantu à l'insulazione o u corpu di a valvula.
Trattamentu criogenicu prufondu:Tutte e parti sottumesse à pressione (corpu, cappellu, sfera, stelu) sò sottumesse à un trattamentu criogenicu prufondu à -196 ° C per almenu 8 ore (o parechji cicli) per trasfurmà l'austenite ritenuta, alleviare e tensioni residue è assicurà a stabilità dimensionale à a temperatura di serviziu.
Materiali spezializati per u serviziu criogenicu:
| Cumponente | Opzioni di Materiale | Gamma di temperatura | Caratteristiche chjave |
| Carrozzeria/Cofanu | ASTM A351 CF3/CF3M (acciaio inox 304L/316L) | da -196°C à +300°C | Stabilità austenitica à temperature criogeniche |
| Carrozzeria/Cofanu | ASTM A352 LCB/LCC (Acciaiu à u Carboniu à Bassa Temperatura) | da -46°C à +300°C | Per un serviziu criogenicu menu severu |
| Carrozzeria/Cofanu | ASTM A182 F304L/F316L (Furgiatu) | da -196°C à +300°C | Alta integrità, piccule dimensioni |
| Palla | ASTM A182 F304/F316 | da -196°C à +300°C | 100% PT/UT ispezionatu |
| Palla | ASTM A351 CF3/CF3M (Fusi) | da -196°C à +300°C | Grandi taglie |
| Stelu | ASTM A182 F304L/F316L | da -196°C à +300°C | Forza estesa à basse temperature |
| Stelu | ASTM A182 F XM-19 | da -196°C à +300°C | Forza più alta, resistenza superiore à l'usura |
| Sede di Valvula | PCTFE (Policlorotrifluoroetilene) | da -196°C à +150°C | Tassa di perdita più bassa, eccellente sigillatura criogenica |
| Sede di Valvula | RPTFE (PTFE rinforzatu) | da -196°C à +200°C | Bona sigillatura, capacità di temperatura più alta |
| Sede di Valvula | SGUARDU | da -196°C à +260°C | Opzione di sella metallica di maggiore resistenza |
| Guarnizioni di u corpu | Ferita à spirale (grafite + acciaio inox) | da -196°C à +400°C | Sigillo affidabile è resistente à u focu |
| Imballaggio di u stelu | Grafite à bassa emissione fugitiva | da -196°C à +400°C | Certificatu ISO 15848 |
| Bullonatura | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Acciaiu à u carbone à bassa temperatura | Per u corpu LCB |
| Bullonatura | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | da -196°C à +400°C | Per u corpu SS |
| Antistaticu | Molla/sfera in lega di rame | – | Palla à terra à u corpu |
Verificazione di u materiale criticu:
100% PMI (Identificazione Positiva di i Materiali) nantu à tutti i cumpunenti di lega
Prova d'impattu Charpy V-notch à -196 °C per a verificazione di u materiale di a carrozzeria / cappucciu (per BS 6364)
l Prova di durezza per applicazioni di serviziu acidu (per NACE MR0175)
3. Gamma dimensionale è cunfurmità cù i standard
| Articulu | Specificazione |
| Standard di cuncepimentu | BS 6364, MSS SP-134, API 608, API 6D, ASME B16.34 |
| Tipu | Palla flottante (≤ 8") / Palla muntata nantu à un pernu di supportu (≥ 2") |
| Gamma di dimensioni | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Valutazione di pressione | Classe 150 – Classe 2500 (PN20 – PN420) |
| Gamma di temperatura | -196°C à +300°C (secondu i materiali) |
| Cunnessione Finale | Flangiata (RF, RTJ per ASME B16.5/B16.47), Saldatura di testa (per ASME B16.25), Saldatura a incavo (per ASME B16.11), Filettata (NPT per ASME B1.20.1) |
| Faccia à faccia | ASME B16.10, API 6D, o per specificazione di u cliente |
| Sicuru di u focu | API 607 (sedile dolce), API 6FA (sedile metallicu) |
| Emissione Fuggitiva | ISO 15848-1 (Classe A o B) |
| Antistaticu | Per API 608, BS 5351 |
| Bullonatura | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Test criogenichi | BS 6364, MSS SP-134 |
| Prova idrostatica | API 598, ISO 5208 |
| Attuazione | Leva, Ingranaggi (Manuali), Pneumaticu, Elettricu, Idraulicu |
4. Configurazioni dispunibili - Valvula à sfera criogenica (-196 ° C)
| Dimensione | Classe di pressione | Materiale di u corpu | Materiale di u sedile | Fine di cunnessione | Attuazione | Applicazione tipica |
| 1/2" – 2" | CL150-1500 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SW/NPT/BW | Leva | Strumentazione, linee di campionamentu |
| 2" – 8" | CL150-1500 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/RPTFE | Flangia/BW | Leva/Ingranaggio | Impianto GNL, tubazioni ASU |
| 2" – 8" | CL150-1500 | A352 LCB/LCC | PCTFE/RPTFE | Flangia/BW | Attrezzatura | Terminali di ricezione di GNL |
| 6" – 24" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/PEEK | Flangia/BW | Attrezzatura | Linee principali di trasferimentu di GNL |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Flangia/BW | Attrezzatura | Serviziu d'acciaiu à u carbone à bassa temperatura |
| 12" – 42" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Flangia/BW | Attrezzatura/Elettricu | Presa di u serbatoiu di almacenamentu di GNL |
| 2" – 48" | CL150-2500 | A351 CF3M | PCTFE/RPTFE | Solu in biancu è neru | Attrezzatura/Elettricu | Criogenicu à alta pressione |
Cunfigurazioni persunalizate fora di sti intervalli sò dispunibili nantu à dumanda. Cuncepimentu muntatu nantu à u pernu ubligatoriu per e dimensioni ≥ 2" per API 6D, o per applicazioni d'alta pressione / alta coppia.
Caratteristiche principali di u disignu - Palla flottante (dimensioni ≤ 8"):
l Custruzzione di u corpu in una o duie pezzi
l Cuncepimentu di u sedile energizatu da a molla
l Coppia di funziunamentu bassa
l Disponibile cù entrata superiore o laterale
Caratteristiche principali di u disignu - Muntatu nantu à u pernu (dimensioni ≥ 2"):
Sfera supportata da cuscinetti a perno di articolazione per alta pressione
Cuncepimentu di u sedile à molla (sigillatura di u sedile à valle)
l Sollievu di pressione di a cavità (sedile à monte o sfiatu di u corpu)
l Coppia di funziunamentu bassa indipendentemente da a pressione
Capacità di doppiu bloccu è di spurgu
l Design cù entrata superiore o laterale
5. Norme cumuni per e valvole à sfera criogeniche
| Standardu | Descrizzione | Applicazione |
| BS 6364 | Specificazione per e valvole criogeniche per u GNL è u serviziu à bassa temperatura | Standard di cuncepimentu primariu per u serviziu criogenicu |
| MSS SP-134 | Standard per e valvole per u serviziu criogenicu | Norma equivalente di i Stati Uniti per e valvole criogeniche |
| API 608 | Valvole à sfera metalliche - estremità flangiate è à saldare di testa | Standard di cuncepimentu di valvula à sfera |
| API 6D | Specificazione per e valvole di tubazioni è pipeline | Valvula à sfera standard per pipeline |
| ASME B16.34 | Valvule - flangiate, filettate è à saldatura | Basa di classificazione pressione-temperatura |
| API 607 | Prova di u focu per e valvole à quartu di giru à sede dolce | Certificazione di sicurezza antincendiu |
| API 6FA | Prova di focu per e valvole | Certificazione di sicurezza antincendio per e valvole API 6D |
| ISO 15848-1 | Valvole industriali - procedure di misurazione è di prova per emissioni fuggitive | Certificazione di basse emissioni fuggitive |
| ASME B16.10 | Dimensioni faccia à faccia è da punta à punta | Standard di dimensione d'installazione |
| API 598 | Ispezione è prova di valvole | Criterii d'accettazione di a prova |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Industrie di u petroliu è di u gasu naturale - materiali per ambienti H2S | Cunfurmità di u serviziu acru |
Usu:Terminali di ricezione di GNL, impianti di liquefazione di GNL, bracci di carica di navi trasportatrici di GNL, tubazioni di serbatoi di stoccaggio di GNL, unità di separazione dell'aria (ASU), condutture di azoto liquidu/ossigeno liquidu, serviziu di idrogeno liquidu, impianti di etilene è propilene, serviziu di metanolo à bassa temperatura, trasfurmazione criogenica di gas, serviziu di elio liquidu.
6. Prucessu di fabricazione - Valvula à sfera criogenica (-196 ° C)
Womic Steel impiega prucessi di fabricazione spezializati per e valvole à sfera criogeniche cù enfasi nantu à a qualificazione di i materiali, u trattamentu criogenicu prufondu è a verificazione di e prestazioni criogeniche.
Passu 1: Ispezione di materie prime è PMI
l Pezzi fusi/forgiati di carrozzeria è di cappucciu verificati da analisi chimica è PMI
Prova d'impattu Charpy à -196 °C secondu BS 6364 per verificà a tenacità à bassa temperatura
100% PT (Prova di Penetrazione) è UT (Prova à Ultrasoni) nantu à i getti per difetti
l Prova di durezza per applicazioni di serviziu acidu
Passu 2: Machinazione
Machinazione CNC di u corpu, di u cappucciu, di a sfera è di u stelu cù tolleranze precise
l Rettifica specializata di e superfici di tenuta di a sfera è di u sedile per una tenuta stagna
Finitura superficiale di e zone di sigillatura: Ra ≤ 0,4 μm (finitura a specchio)
l Machining di scanalatura antistatica, scanalatura di gambu à prova di scoppiu è sollievu di cavità
Passu 3: Trattamentu criogenicu prufondu (criticu per u serviziu à -196 ° C)
Tutti i cumpunenti critichi (corpu, cappucciu, sfera, stelu) sò stati sottumessi à un trattamentu criogenicu prufondu à -196 ° C (immersione in azotu liquidu)
Tempu minimu di immersione: 8 ore per BS 6364 (tipicamente 8-12 ore)
l Cicli multipli (finu à 3 cicli) per getti grandi o cumplessi
Scopu: Trasfurmà l'austenite ritenuta in martensite, alleviare e tensioni residue, assicurà a stabilità dimensionale à a temperatura di serviziu
Seguitu da rinvenimentu per restaurà a duttilità (per i gradi d'acciaiu inox martensiticu)
Passu 4: Assemblaggio
l Cumponenti puliti per rimuovere qualsiasi oliu, grassu o contaminanti
l Tuttu l'assemblea hè stata realizata in un ambiente di stanza pulita
l Lubrificazione cù lubrificanti criogenici cumpatibili (senza basa d'idrocarburi)
l Installazione di u sedile è regulazione di a precarica (sedili energizzati da molle)
l Installazione di guarnizione di u stelu è di guarnizione cù imballaggio à bassa emissione fugitiva
l Assemblaggio di u cappellu allungatu cù una piastra di gocciolamentu posizionata sopra a linea d'isolamentu
Passu 5: Ispezione pre-prova
l Verificazione dimensionale di tutte e dimensioni critiche
Verificazione di coppia di bullonatura (per ASME B16.34)
l Prova di sedile pneumaticu (bassa pressione) prima di a prova idrostatica
Passu 6: Test idrostaticu (per API 598)
l Prova di a cunchiglia: 1,5 × pressione di cuncepimentu per almenu 15 secondi, nisuna perdita visibile
Prova di u sedile: 1,1 × pressione di cuncepimentu, prova di u sedile à bassa pressione (0,5-0,7 MPa), tassi di perdita accettabili per API 598
l Nisuna perdita visibile nantu à l'elementi di chjusura
Passu 7: Test di prestazione criogenica (criticu per u serviziu à -196 ° C secondu BS 6364)
Valvula immersa in azotu liquidu (-196°C) per almenu 2 ore
Prova di sedile pneumaticu à bassa pressione (0,6 MPa) à temperatura
l Perdita di u sedile misurata: ≤ 0,1 cc/min per pollice di diametru di u sedile
Misurazione di coppia à temperatura criogenica
l Prova di ciclu: Minimu 10 cicli cumpleti à temperatura
l Nisun dannu o distorsione permessa
Passu 8: Test di Emissione Fugitiva (Per ISO 15848-1)
Valvule cù imballaggio à bassa emissione fugitiva testate secondu ISO 15848-1
l Fuga misurata nantu à u rilevatore di fughe d'eliu
l Accettazione: Classe A o B secondu l'esigenza di u cliente
Passu 9: Test di sicurezza ignifuga (per API 607 o API 6FA - À dumanda)
Valvula esposta à u focu 650-760 ° C per 30 minuti
l Prova di perdita di u sedile dopu à u focu è u raffreddamentu
l Ispezione visuale per danni
Passu 10: Ispezione è marcatura finale
l Ispezione visuale per difetti di superficia, integrità di u rivestimentu, leggibilità di marcatura
l Marcatura permanente secondu BS 6364 / API 6D: fabricatore, dimensione, classe di pressione, materiale, temperatura nominale, timbru di prova, numeru di serie
l Preparazione è revisione di a documentazione
7. Cuntrollu di qualità è prucedure di prova per a valvula à sfera criogenica (-196 ° C)
| Palcu | Metudu d'ispezione | Scopu |
| Materia Prima (Fusura/Forgiatura) | PMI (Identificazione Positiva di Materiale) | Verificate u gradu di lega è a chimica |
| Materia Prima | Prova d'impattu Charpy à -196°C | Verificate a tenacità à bassa temperatura secondu a norma BS 6364 |
| Materia Prima | PT/UT (Ispezione di Fusione) | Rileva difetti di fusione, inclusioni, porosità |
| Machinazione | Ispezione dimensionale | Verificate e dimensioni critiche per ASME B16.34 |
| Dopu à u trattamentu criogenicu prufondu | Riispezione dimensionale | Verificate a stabilità dimensionale dopu u trattamentu |
| Assemblea | Ispezione Visuale | Verificate a contaminazione, assemblaggio currettu |
| Pre-Test | Prova di Sedile Pneumatica (Bassa Pressione) | Verificate l'integrità iniziale di u sigillo |
| Valvula finita | Prova di a cunchiglia idrostatica | Integrità di pressione secondu API 598 |
| Valvula finita | Prova di u sedile idrostaticu | Integrità di a tenuta di u sedile secondu l'API 598 |
| Valvula finita | Test di prestazione criogenica secondu BS 6364 | Verificazione di e prestazioni à -196°C (critica) |
| Valvula finita | Test di Emissione Fugitiva (per ISO 15848-1) | Integrità di a tenuta di bassa perdita |
| Valvula finita | Prova di resistenza à u focu (API 607/API 6FA - à dumanda) | Certificazione di sicurezza antincendiu |
| Valvula finita | Prova di coppia | Verificate a coppia di funziunamentu à temperatura criogenica |
| Valvula finita | Ispezione Visuale è Dimensionale | Verificazione finale di a qualità |
| Valvula finita | Verificazione di marcatura | Assicurà una marcatura permanente secondu i standard |
Testi opzionali per applicazioni criogeniche critiche:
l Test di perdita d'eliu (spettrometru di massa) per servizii critichi
Prova di sede à gasu à alta pressione (per API 6D)
l Prova di vita di u ciclu (finu à 500 cicli à temperatura criogenica)
l NDT (RT/UT) per l'ispezione radiografica
l Conformità ATEX per atmosfere esplosive
l Cunfurmità NACE MR0175 per u serviziu acru
l Prova d'impattu Charpy nantu à cumpunenti veri (micca solu cuponi di prova)
8. Applicazioni Primarie - Valvula à Sfera Criogenica (-196°C)
l Terminali di ricezione di GNL:U GNL impurtatu da i trasportatori entra in i serbatoi di almacenamentu attraversu bracci di scaricamentu, cuntrullati da valvole à sfera criogeniche. Un tipicu grande terminal GNL usa 300-500 valvole à sfera criogeniche per u scaricamentu, u almacenamentu è u serviziu di spedizione. E nostre valvole sò conformi à BS 6364 è MSS SP-134 per u serviziu GNL.
l Impianti di liquefazione di GNL:U gasu naturale hè raffreddato à -162 °C per a liquefazione. E valvole à sfera criogeniche cuntrolanu u flussu attraversu scambiatori di calore, separatori è colonne di frazionamentu. Queste valvole devenu mantene l'integrità di a tenuta attraversu migliaia di cicli termichi.
l Bracci di carica di u trasportatore di GNL:Durante u caricamentu da u terminal à u trasportatore di GNL, e valvole à sfera criogeniche isolanu è cuntrolanu u flussu. U cuncepimentu antincendiu (API 607) hè ubligatoriu per l'applicazioni di u bracciu di caricamentu.
l Unità di Separazione di l'Aria (ASU):Pruduzzione è distribuzione di azotu liquidu (-196°C), ossigenu liquidu (-183°C) è argon liquidu (-186°C). E valvole à sfera criogeniche cuntrolanu l'estrazione è u almacenamentu di i prudutti.
l Serviziu d'idrogenu liquidu:L'idrogenu liquidu hè almacenatu à -253 °C, ciò chì richiede valvole criogeniche specializate. Per l'applicazioni à sta temperatura estrema, ricumandemu un corpu in acciaio inox austeniticu cù sistemi di tenuta specializati.
l Impianti di etilene è propilene:Applicazioni à bassa temperatura da -40 °C à -104 °C. E valvole à sfera criogeniche sò standard in e sezioni fredde di etilene è in i circuiti di refrigerazione di propilene.
l Serviziu di metanolu à bassa temperatura:L'impianti di metanolu cù sezioni di bassa temperatura (-20 ° C à -40 ° C) necessitanu valvole criogeniche per un funziunamentu affidabile.
l Trasfurmazione di u gasu criogenicu:Estrazione di NGL (liquidi di gas naturale) induve u gas hè raffreddato per separà l'etanu, u propanu è u butanu. E valvole à sfera criogeniche sò aduprate in separatori freddi è linee aeree di de-etanizatori.
l Serviziu d'eliu liquidu:L'eliu liquidu à -269 °C richiede valvole criogeniche spezializate cù sedi PCTFE o ceramiche. Disponibile nantu à dumanda.
l Nucleare è Aerospaziale:Manipolazione di fluidi criogenici in propulsione di razzi è impianti di ricerca nucleare.
9. Imballaggio è spedizione - Valvula à sfera criogenica (-196 ° C)
Imballaggio:
l Prutezzione:Tutte e valvole sò imballate in carta antiruggine o carta VCI (Inibitore di Corrosione da Vapore). Flange è cunnessione terminali cuperte cù tappi di plastica o flange cieche in acciaio.
l Prutezzione di fine:Tappi in plastica per estremità SW/NPT; flange cieche in acciaio cù guarnizioni per estremità flangiate (RF o RTJ). Estremità a saldare di testa prutette cù tappi in plastica o in acciaio.
l Prutezzione di l'attuatore:Operatori di ingranaggi o attuatori prutetti cù coperture di plastica è imbottitura in schiuma.
l Casse di legnu:Per valvole chjuche (≤ 8"), unità individuali o multiple imballate in casse di legnu robuste cù imbottitura in schiuma. Casse di compensatu di qualità esportazione cù rinforzi d'angolo.
l Culle d'acciaiu:Per e valvole grande (> 8") o valvole pesanti, culle individuali in acciaio cù supporti flangiati per impedisce danni durante u trasportu. Valvole fissate da bullonature à a culle.
l Disiccante:Sacchetti disseccanti di gel di silice posti in casse per assorbe l'umidità è prevene a corrosione.
Spedizione:
l Modu di trasportu:Trasportu aereu standard per piccule valvole urgenti; trasportu marittimu per grande valvole è ordini in massa; logistica di prughjettu per grande valvole pesanti di grande calibru.
l Cuntiniturazione:Piccule valvole pallettizzate è caricate in cuntenitori; grande valvole in cuntenitori à scaffali piatti o cuntenitori aperti.
l Break-bulk:Valvule extra-large o pesanti (> 48" o > 5 tunnellate) spedite individualmente nantu à navi break-bulk.
l Etichettatura:Ogni cassa o culla etichettata cù u numeru di etichetta di a valvula, a dimensione, a classe di pressione, u materiale, u numeru di serie è l'istruzzioni di manipulazione. Etichette speciali per l'indicazione di u serviziu criogenicu.
l Documentazione:MTC cumpletu (EN 10204 Tipu 3.1/3.2), rapportu di prova idrostatica, rapportu di prova di prestazione criogenica secondu BS 6364, rapportu di prova di emissioni fuggitive, certificatu di sicurezza antincendio (se applicabile), rapportu dimensionale, lista d'imballaggio, fattura cummerciale, bolla di carico, certificatu d'origine, Dichjarazione CE di prestazione.
Documentazione furnita cù ogni spedizione:
Certificatu di prova di mulinu (norma EN 10204 Tipu 3.1; Tipu 3.2 à dumanda)
Rapportu di prova idrostatica (gusciu è sedile, pressione, durata, risultati)
l Rapportu di prova di prestazione criogenica secondu BS 6364(Risultati di a prova di -196°C, tassi di perdita, coppia)
Rapportu di prova di emissioni fuggitive (ISO 15848-1 Classe A o B)
Certificatu di prova di sicurezza ignifuga (API 607 o API 6FA - se necessariu)
Rapportu d'ispezione dimensionale (faccia à faccia, perforazione di flange, dimensione di l'alesaggio)
Rapporti di prova di materiali (PMI, impattu Charpy à -196 ° C)
Rapporti di prova PMI (tutti i cumpunenti di lega)
Registru di trattamentu criogenicu prufondu (temperatura, tempu di immersione, cicli)
Rapporti di prova di l'attuatore (se applicabile)
Lista d'imballaggio, fattura cummerciale, bolla di carica, certificatu d'origine
l Dichjarazione CE di Prestazione (DoP) per spedizioni europee
10. Vantaghji è FAQ di Womic Steel - Valvula à sfera criogenica (-196 ° C)
Perchè collaborà cù Womic Steel per e valvole à sfera criogeniche?
l Gamma cumpleta di dimensioni: 1/2" - 48" (DN15 - DN1200), Classe 150 - Classe 2500.
Trattamentu criogenicu prufondu à -196 °C - assicura a stabilità dimensionale è impedisce a distorsione à a temperatura di serviziu (ubligatoriu per BS 6364 per un serviziu ≤ -101 °C).
Prestazione criogenica garantita - 100% di e valvole testate à -196 °C secondu a norma BS 6364 prima di a spedizione.
Cuncepimentu resistente à u focu - Certificazione API 607 o API 6FA dispunibule per tutte e valvole à sfera.
l Bassa emissione fugitiva - Standard di imballaggio ISO 15848-1 Classe A o B per tutte e valvole.
l Stelo antistaticu è à prova di scoppi - caratteristiche di sicurezza standard.
Scelta di cuncepimentu flottante o muntatu nantu à pernu secondu a dimensione è a pressione.
l Scelta di materiali di u corpu: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, acciai inox duplex.
l Scelta di i materiali di u sedile: PCTFE (sedile criogenicu primariu), RPTFE, PEEK.
Marcatura CE PED 2014/68/UE per l'apparecchiature à pressione europee.
l Tempi di consegna cumpetitivi: 8-12 settimane per e cunfigurazioni standard, 16-20 settimane per i disinni persunalizati di grande calibru.
l Ispezione di terze parti accettata (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).
Dumande Frequenti (FAQ) - Valvula à Sfera Criogenica (-196°C)
D: Chì ghjè a differenza trà una valvula à sfera standard è una valvula à sfera criogenica?
A: E valvole à sfera criogeniche anu parechje caratteristiche chjave chì ùn si trovanu micca in e valvole standard: cappellu allungatu cù piastra di gocciolamentu per prutege e guarnizioni di u stelu da e temperature criogeniche; trattamentu criogenicu prufondu (-196 ° C di immersione) di tutti i cumpunenti per impedisce a distorsione; materiali di sede specializati (PCTFE, PEEK) chì mantenenu l'integrità di a tenuta à basse temperature; imballaggio à bassa emissione fuggitiva; è test di prestazione criogenica obligatorii secondu BS 6364. E valvole à sfera standard anu tipicamente cappellu micca allungatu, sedi polimeriche standard chì diventanu fragili à temperature criogeniche è nisun test criogenicu.
D: Chì ghjè a temperatura minima di serviziu per e vostre valvole à sfera criogeniche?
A: E nostre valvole à sfera criogeniche standard sò classificate per un serviziu di -196 °C (temperatura di l'azotu liquidu) secondu BS 6364 è MSS SP-134. Per u serviziu di l'idrogenu liquidu (-253 °C) o di l'eliu liquidu (-269 °C), offremu disinni spezializati cù materiali è guarnizioni mudificati. Per piacè cuntattate a nostra squadra d'ingegneria per queste applicazioni di temperature estreme.
D: Chì ghjè u trattamentu criogenicu prufondu è perchè hè necessariu?
A: U trattamentu criogenicu prufondu hè u prucessu di raffreddamentu di i cumpunenti di a valvula à -196 ° C (azotu liquidu) per un minimu di 8 ore, poi di ritornu pianu pianu à a temperatura ambiente. Stu prucessu trasforma l'austenite ritenuta (chì pò causà cambiamenti dimensionali à temperature criogeniche) in martensite, allevia e tensioni residue da a machinazione è assicura a stabilità dimensionale à a temperatura di serviziu. A norma BS 6364 richiede un trattamentu criogenicu prufondu per e valvule cù temperature ≤ -101 ° C.
D: Chì materiali di sedile ricumandate per un serviziu à -196 ° C?
A: Per un serviziu à -196 °C, ricumandemu PCTFE (policlorotrifluoroetilene) cum'è materiale principale di u sedile. U PCTFE mantene e so proprietà meccaniche è furnisce una eccellente sigillatura à temperature criogeniche praticamente senza flussu fretu. U RPTFE (PTFE rinforzatu) hè adattatu per -196 °C ma hà tassi di perdita ligeramente più alti. U PEEK pò esse adupratu à -196 °C, ma hè più cumunamente adupratu per servizii à temperature più elevate (finu à 260 °C) o applicazioni di sedile metallicu.
D: Hè ubligatoriu u test di prestazione criogenica?
A: Per BS 6364 è MSS SP-134, i testi di prestazione criogenica sò ubligatorii per e valvole aduprate in u GNL è u serviziu criogenicu. I testi devenu esse realizati à -196 °C (azotu liquidu) cù una prova di sede pneumatica à bassa pressione dopu a stabilizazione di a temperatura. Womic esegue testi di prestazione criogenica à 100% nantu à ogni valvula à sfera criogenica prima di a spedizione.
D: Chì certificazione di sicurezza antincendiu offrite?
A: Offremu certificazione di sicurezza antincendio secondu API 607 (per valvole à sfera à sede morbida) è API 6FA (per valvole à sfera à sede metallica). A prova implica l'esposizione di a valvula à un focu di 650-760 ° C per 30 minuti, seguita da una prova di tenuta di a sede. U cuncepimentu di sicurezza antincendio hè ubligatoriu per a maiò parte di l'applicazioni GNL è petrolchimiche.
D: Offrite imballaggio à basse emissioni fuggitive?
A: Iè. Tutte e nostre valvole à sfera criogeniche sò furnite cù guarnizioni à bassa emissione fuggitiva testate secondu ISO 15848-1. Pudemu offre a certificazione di Classe A o Classe B secondu i vostri bisogni. A guarnizione à bassa emissione fuggitiva hè standard per e valvole cù coperchi estesi.
D: Chì ghjè a differenza trà e valvole à sfera flottanti è e valvole à sfera muntate nantu à u pernu?
A: E valvole à sfera flottanti anu a sfera sustenuta solu da i sedi (a sfera "galleghja" trà i sedi). Stu disignu hè adupratu per dimensioni finu à 8" è pressioni moderate. E valvole à sfera muntate nantu à u pernu anu a sfera sustenuta da cuscinetti à pernu (in cima è in fondu), ciò chì riduce a coppia di funziunamentu è permette dimensioni più grande è pressioni più elevate. Per API 6D, u disignu muntatu nantu à u pernu hè ubligatoriu per dimensioni ≥ 2" in u serviziu di pipeline.
D: Pudete furnisce valvole à sfera criogeniche cunfurmità cù NACE MR0175?
A: Iè. Per l'applicazioni criogeniche di serviziu acru (GNL cù H2S o etilene cù H2S), furnimu valvole à sfera criogeniche cù materiali conformi à NACE MR0175 / ISO 15156. Questu include test di durezza, selezzione di materiali adatti è conformità documentata.
D: Chì ghjè u tempu di consegna tipicu per e valvole à sfera criogeniche?
A: U tempu di consegna standard hè di 8-12 settimane per e cunfigurazioni standard (sfera flottante, dimensioni ≤ 8", Classe 150-600). Per e valvole muntate nantu à u trunnion (dimensioni ≥ 2", dimensioni più grande), u tempu di consegna hè di 12-16 settimane. Per e valvole di grande calibru (> 24") o materiali speciali, u tempu di consegna hè di 16-20 settimane. Ordini urgenti ponu esse dispunibili per quantità più chjuche (4-6 settimane) cù spese di spedizione.
D: Offrite attuazione per valvole à sfera criogeniche?
A: Iè. Offremu un funziunamentu manuale cù leva (dimensioni ≤ 4") o operatore à ingranaggi (dimensioni ≥ 2"), attuazione pneumatica (ritornu à molla o doppia azzione), attuazione elettrica (on-off o modulante) è attuazione idraulica. Tutti l'attuatori sò dimensionati per furnisce una coppia adeguata à temperature criogeniche (a coppia aumenta à basse temperature per via di a cuntrazione termica).
D: Chì documentazione di prova furnite cù ogni valvula?
A: Fornemu un pacchettu di documentazione cumpletu chì include: Certificatu di prova di mulinu EN 10204 Tipu 3.1 (Tipu 3.2 à dumanda), Rapportu di prova idrostatica, Rapportu di prova di prestazione criogenica secondu BS 6364 (cù tassi di perdita è coppia), Rapportu di prova di emissioni fuggitive (se applicabile), Certificatu di sicurezza ignifuga (se applicabile), Rapporti di prova PMI, Rapportu d'ispezione dimensionale, Registru di trattamentu criogenicu prufondu, Rapporti di prova di materiali (cumpresu l'impattu Charpy à -196 ° C) è Dichjarazione CE di prestazione per e spedizioni europee.
Esperienza di Prughjettu è Studiu di Casu - Valvula à Sfera Criogenica (-196°C)
Prughjettu:Espansione di u Terminal di Ricezione di GNL - Jiangsu, Cina
Standard è Gradu:BS 6364, MSS SP-134, API 6D, API 607 (Sicuru di u focu)
Specifiche è quantità:
Valvole à sfera muntate nantu à un pernu di 16" (DN400), Classe 300, Corpu CF3M, Sedi PCTFE - 8 unità (circa 3,2 tunnellate/unità)
Valvole à sfera muntate nantu à un pernu di 12" (DN300), Classe 300, Corpu CF3M, Sedi PCTFE - 16 unità (circa 2,1 tunnellate/unità)
Valvole à sfera flottanti da 8" (DN200), Classe 300, Corpo CF3M, Sedi PCTFE - 24 unità (circa 0,8 tunnellate/unità)
Valvole à sfera flottanti da 6" (DN150), Classe 300, Corpo CF3M, Sedi PCTFE - 32 unità (circa 0,5 tunnellate/unità)
Valvole à sfera flottanti 4" (DN100), Classe 300, Corpu CF3M, Sedi PCTFE - 48 unità (circa 0,3 tunnellate/unità)
Valvole à sfera flottanti da 2" (DN50), Classe 300, Corpo CF3M, Sedi PCTFE - 64 unità (circa 0,15 tunnellate/unità)
Tutale:192 unità (circa 28 tunnellate)
Usu:Bracciu di scaricamentu GNL è isolamentu d'entrata/uscita di u serbatoiu di almacenamentu. Temperatura di serviziu: -162°C (GNL), pressione di cuncepimentu: 5,5 MPa. Cappellu allungatu cù piastra di gocciolamentu, azionatu da ingranaggi (manuale). Cuncepimentu antincendiu secondu API 607, imballaggio à bassa emissione fuggitiva secondu ISO 15848-1 Classe B.
Sfide è Soluzioni Tecniche:
1. Temperatura estrema (-162°C) chì richiede una sigillatura criogenica affidabile– U serviziu GNL à -162 °C (inferiore à l'azotu liquidu à -196 °C) richiede sedi PCTFE per via di e so eccellenti proprietà di sigillatura criogenica. Womic hà furnitu sedi PCTFE cù un design energizatu da molla chì garantisce l'integrità di a sigillatura durante i cicli termichi. Tutte e 192 valvole anu passatu i testi criogenichi cù tassi di perdita < 0,05 cc/min per pollice di diametru di u sedile.
2. Cuncepimentu resistente à u focu per u serviziu di scaricamentu di GNL– I bracci di scaricamentu di GNL sò junzioni di sicurezza critiche. U cliente hà dumandatu a certificazione di sicurezza API 607 per tutte e valvole di 16" è 12". Womic hà cuncipitu un supportu di sede metallica secundaria per mantene a tenuta in casu d'incendiu. Test di sicurezza ignifuga realizatu è certificatu da un laburatoriu di terze parti.
3. Imballaggio à bassa emissione fugitiva per a conformità ambientale– U terminal situatu vicinu à u centru di pupulazione hà bisognu di una imballatura ISO 15848-1 di Classe B. Womic hà furnitu una imballatura in grafite à bassa emissione fugitiva cù un design di u cappellu allungatu chì assicura chì a temperatura di l'imballatura resti sopra à -20 °C. A certificazione ISO 15848-1 di Classe B hè stata furnita per tutte e valvole.
4. Trattamentu criogenicu prufondu per pezzi fusi di grande dimensione (corpu di 16")– I pezzi fusi di CF3M di grande dimensione (corpu di 16") sò suscettibili à l'austenite ritenuta chì pò causà cambiamenti dimensionali à -162°C. Womic hà realizatu un trattamentu criogenicu prufondu di trè cicli (immersione à -196°C, 12 ore per ciclu) cù riscaldamentu intermediu. A reispezione dimensionale hà cunfirmatu chì ùn ci hè stata alcuna distorsione dopu u trattamentu.
5. Design muntatu nantu à u pernu di articulazione per valvole di 16" è 12"– Per API 6D, u disignu muntatu nantu à u trunnion hè ubligatoriu per e dimensioni ≥ 2" in u serviziu di pipeline. Womic hà furnitu valvole à sfera muntate nantu à u trunnion à doppiu bloccu è spurgu (DBB) cù sollievu di pressione in cavità (sfiatu di u sedile a monte) per impedisce a sovrapressione da l'espansione di u liquidu in a cavità chjusa.
6. Ispezione di terze parti da TÜV– U cliente hà dumandatu una prova TÜV assistita per tutte e 192 valvule. Womic hà coordinatu cù l'ispettore TÜV per a prova idrostatica, a prova di prestazione criogenica (azotu liquidu -162 ° C) è a prova di emissioni fuggitive. TÜV hà emessu certificati individuali per ogni valvula in 14 ghjorni da a fine di a prova.
7. Cunsegna ghjustu à tempu per u calendariu di espansione di u terminal– L'espansione di u terminal avia un calendariu strettu senza margine. Womic hà cunsegnatu tutte e 192 valvole in 4 spedizioni in 12 settimane, ogni spedizione cuntenendu e valvole necessarie per a prossima fase d'installazione. A prima spedizione (valvole di 16" è 12") hè ghjunta 4 settimane dopu a cunferma di l'ordine - prima di u previstu. Nisun ritardu in a custruzzione.
Risultatu:L'espansione di u terminal di ricezione di GNL hè stata messa in serviziu cù successu in u 2022. Tutte e 192 valvole criogeniche à sfera anu funzionatu à -162 °C per più di 2 anni senza incidenti di manutenzione. U specialistu di valvole di u cliente hà dichjaratu: "E valvole criogeniche di Womic anu superatu constantemente quelle di i fornitori europei stabiliti in termini di consistenza di coppia è integrità di tenuta. Avemu riduttu u nostru calendariu di manutenzione da intervalli annuali à intervalli di 18 mesi". U cliente hà emessu un accordu quadru di 5 anni per tutti i futuri requisiti di valvole criogeniche.
Cuntattu:
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Womic Steel – U vostru partenariu affidabile per e valvole à sfera criogeniche (-196°C) per i terminali GNL, l'unità di separazione di l'aria, l'impianti di etilene è u serviziu di gas industriale in u mondu sanu.
Data di publicazione: 18 di ghjugnu di u 2026