1. Womic Steel: Capacità di fabricazione è forza di l'impresa
Womic Steel Group hè un fabricatore di primura è esportatore mundiale cù più di 20 anni di sperienza in a pruduzzione di prudutti tubulari in acciaio inox. A nostra struttura specializata di pruduzzione di tubi saldati TP304N utilizza parechje tecnulugie di saldatura avanzate cù un input di calore cuntrullatu per mantene u cuntenutu di azotu in u metallu saldatu:
- Linea ERW (Saldatura à Resistenza Elettrica):Per diametri da 6,35 mm à 610 mm (1/4″ – 24″), spessore di parete da 0,5 mm à 12,7 mm. Saldatura ad alta frequenza cù parametri ottimizzati per trattenere l'azoto. Ideale per tubi TP304N di diametro chjucu à mediu per applicazioni di pressione è strutturali.
- Linea EFW (Saldatura à Fusione Elettrica):Per diametri da 219 mm à 1219 mm (8″ – 48″), spessore di u muru da 4,0 mm à 50 mm. Passata di radice TIG (GTAW) cù passaggi di riempimentu SAW, aduprendu metallu d'apportu currispundente (ER304N o ER308 cù azotu).
- Linea LSAW / SAWL per acciaio inox:Per diametri da 406 mm à 1524 mm (16″ – 60″), spessore di parete finu à 50 mm. Saldatura à arcu immersu di piastre laminate TP304N.
Tutti i tubi saldati TP304N sò sottumessi à ricottura in soluzione (trattamentu termicu) à 1040-1120 ° C, seguita da tempra in acqua per mantene l'azotu in soluzione solida è restaurà a resistenza à a corrosione, seguita da decapaggio è passivazione.
Certificazioni di qualità è cunfurmità regulatoria:
- Certificatu ISO 9001:2015
- PED 2014/68/UE (Marcatura CE) per l'apparecchiature à pressione
- Certificazione EN 10204 3.2 cù validazione di terze parti (TÜV, BV, SGS, LR)
- Ispezione di terze parti (TPI) appruvata da SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
- Codice ASME per Caldaie è Recipienti à Pressione (Sezione VIII, Div. 1) à dumanda
Womic Steel furnisce tubi saldati TP304N à più di 40 paesi in l'industrie di i recipienti à pressione, strutturali è chimiche.
Flessibilità di pruduzzione:
- ERW: 6,35–610 mm di diametru esternu × 0,5–12,7 mm di pesu × ≤ 12 m
- EFW: 219–1219 mm OD × 4,0–50 mm WT × ≤ 12 m (più longu à dumanda)
- LSAW: 406–1524 mm di diametru esternu × 6,0–50 mm di pesu × ≤ 18 m
- Opzioni di finitura: Ricottu è marinatu, ricottu brillanti, lucidatu (da 180 # à 320 #)
2. ASTM A312 TP304N: Cumposizione di u materiale è caratteristiche di prestazione
ASTM A312 TP304N hè una versione rinforzata cù azotu di l'acciaiu inox standard 304. L'azotu (0,10-0,16%) furnisce un rinforzu in soluzione solida, aumentendu a resistenza à u snervamentu di circa u 35% pur mantenendu una eccellente duttilità, tenacità è resistenza à a corrosione. Questu permette sezioni di parete più sottili per a stessa pressione nominale, riducendu u pesu è u costu.
Cumposizione chimica (Analisi di a siviera, % in massa):
| Elementu | TP304N (ASTM A312) | TP304 (per paragone) |
| C | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 |
| Mn | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,045 | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 |
| Cr | 18.0 – 20.0 | 18.0 – 20.0 |
| Ni | 8.0 – 11.0 | 8.0 – 11.0 |
| N | 0,10 – 0,16 | ≤ 0,10 |
| Fe | Equilibriu | Equilibriu |
Proprietà Meccaniche (Temperatura Ambiente, Ricottura in Soluzione):
| Pruprietà | TP304N | TP304 |
| Resistenza à a snervazione (min, offset 0,2%) | 275 MPa (39.900 psi) | 205 MPa (30.000 psi) |
| Resistenza à a trazione (min) | 550 MPa (79.800 psi) | 515 MPa (74.700 psi) |
| Allungamentu (min, calibru 50 mm) | 35% | 40% |
| Durezza (max) | 90 HRB | 90 HRB |
Proprietà fisiche:
- Densità: 7,93 g/cm³
- Modulu di elasticità: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
- Cunduttività termica: 16,2 W/m·K à 100°C
- Coefficiente di Dilatazione Termica: 17,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Resistenza à a currusione:
- Simile à 304 in a maiò parte di l'ambienti (bona resistenza à l'acidi ossidanti, acidi organici)
- Resistenza à a pitting ligeramente migliorata per via di l'azotu (PREN ≈ 19-20 vs 18 per 304)
- Eccellente resistenza à a corrosione intergranulare dopu a saldatura (quandu hè stata ricotta currettamente in soluzione)
- Ùn hè micca adattatu per u serviziu di cloruri sopra a temperatura ambiente (utilizate 316N o duplex per i cloruri)
Vantaghji principali rispetto à 304:
- Una resistenza à u snervamentu di 35% più alta permette muri più fini (riduzione di pesu 20-25%)
- Stress più altu ammissibile per ASME Sezione VIII per i recipienti à pressione
- Saldabilità è furmabilità paragunabili
- Resistenza à i pitting ligeramente megliu
3. Gamma dimensionale è cunfurmità cù i standard
| Articulu | Specificazione |
| Standardu | ASTM A312 / ASME SA312 (ancu A358, A249) |
| Prucessi di fabricazione | ERW, EFW, LSAW |
| Gamma di Diametru Esternu | ERW: 6,35 - 610 mm; EFW/LSAW: 219 - 1524 mm |
| Gamma di spessore di u muru | ERW: 0,5 - 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 - 50 mm |
| Intervallu di Pianificazione | 5S, 10S, 40S, 80S (per NPS 1/8″ – 48″) |
| Gamma di lunghezza | Standard: 6 m; Estesu: 12 m, 18 m, finu à 24 m |
| Fine Fine | Estremità liscia (PE), Estremità smussata (BE) |
| Finitura di a superficia | Ricottu è marinatu, ricottu brillanti, lucidatu |
| Tolleranze | DE: ±0,5% o ±3,2 mm; PESU: ±12,5% (per ASTM A999); Lunghezza: +50 mm / -0 mm |
4. Dimensioni è Specifiche Disponibili - Tubu d'Acciaiu Inox Saldatu ASTM A312 TP304N
| NPS | Diametru esternu (mm) | Calendariu | Pesu (mm) | Pesu (kg/m) | Lunghezza Standard | Applicazione tipica |
| 1/2″ | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Linea idraulica |
| 3/4″ | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Dosaggio chimicu |
| 1″ | 33.4 | 10S | 2,77 | 2.09 | 6m | Acqua à alta pressione |
| 1-1/2″ | 48.3 | 10S | 2,77 | 3.11 | 6m | Linea di prucessu |
| 2″ | 60.3 | 10S | 2,77 | 3.93 | 6m / 12m | Recipiente à pressione |
| 3″ | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6m / 12m | Colonna strutturale |
| 4″ | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6m / 12m | Scambiatore di calore |
| 6″ | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6m / 12m | Cartiera |
| 8″ | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12 metri | Parte superiore di u mare apertu |
| 10″ | 273.0 | 10S | 4.19 | 27,8 | 12 metri | Supportu strutturale |
| 12″ | 323,9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12 metri | Intestazione principale |
| 16″ | 406.4 | 10S | 4,78 | 47.4 | 12 metri | Involucru di u vasu à pressione |
| 20″ | 508.0 | 10S | 5.54 | 68,6 | 12 metri | Grande diametru |
| 24″ | 609.6 | 10S | 6.35 | 94.4 | 12 metri | Serbatoiu di almacenamentu |
Dimensioni persunalizate fora di queste gamme sò dispunibili. TP304N permette muri più fini di 304 per a listessa pressione nominale.
5. Norme è gradi cumuni di l'acciaiu inox fabbricati da Womic Steel
| Standardu | Gradi d'acciaiu | Applicazione tipica | Prucessu di Saldatura |
| ASTM A312 | TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 | Serviziu currusivu, pressione | ERW/EFW/LSAW |
| ASTM A358 | TP304N, TP304, TP316 | Saldatura à fusione elettrica | EFW |
| ASTM A249 | TP304N | Caldaia, surriscaldatore, scambiatore di calore | ERW/EFW |
| ASTM A312 | TP304L, TP316L | Serviziu generale di corrosione | ERW/EFW/LSAW |
| EN 10217-7 | 1.4315 (304N) | Scopi di pressione | SAW/ERW |
Usu:Recipienti à pressione, cumpunenti strutturali, tubazioni offshore, trasfurmazioni chimiche, scambiatori di calore, apparecchiature per cartiere.
6. Prucessu di fabricazione - Tubu d'acciaiu inox saldatu (ERW, EFW, LSAW)
Prucessu ERW (Saldatura à Resistenza Elettrica) - Diametru chjucu à mediu (6,35–610 mm OD):
1. Ispezione di a materia prima (striscia/bobina):Striscia TP304N verificata per a cumpusizione (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0,10-0,16%). Ogni bobina hà un numeru di calore unicu.
2. Srotolamento è livellamentu
3. Rifilatura di u bordu di a striscia
4. Furmendu:Furmazione di rulli cuntinui.
5. Saldatura à alta frequenza:Input di calore ottimizatu (≤ 1,5 kJ/mm) per mantene l'azotu. Puderanu esse necessarie velocità più elevate.
6. Ricottura di cuciture:Ricottura per induzione seguita da tempra in acqua.
7. Dimensionamentu è raddrizzamentu
8. Taglià à lunghezza
9. NDT:Prova di currenti parassite (100%) + UT opzionale.
10.Ricottura in Soluzione (Tubu Interu):1040-1120°C, raffreddamentu in acqua. Criticu per dissolve i nitruri è restaurà e proprietà.
11.Prova idrostatica
12.Decapaggio è Passivazione
13.Verificazione PMI (XRF) è azotu (se specificata)
14.Ispezione Finale è Marcatura
Prucessu EFW (Saldatura à Fusione Elettrica) - Grande Diametru (219–1219 mm OD, 4,0–50 mm WT):
1. Preparazione di u Piattu:Piastra TP304N, bordi bisellati (bisellu X).
2. Formatura di rulli
3. Saldatura à punti
4. TIG (GTAW) Passatu di a Radice:Riempitore currispundente (ER308 o ER304N), gas di supportu argon.
5. Passaggi di riempimentu è tappu SAW:SAW à più passaggi cù input di calore cuntrullatu (≤ 1,8 kJ/mm), interpassaggio ≤ 150°C.
6. Saldatura interna
7. 100% Test Radiograficu(per ASTM A358)
8. Ricottura in soluzione:Trattamentu termicu cumpletu di a pipa (1040-1120 ° C), tempra in acqua.
9. Decapaggio è Passivazione
10.Prova idrostatica
11.Ispezione è marcatura dimensionale
Prucessu LSAW per l'acciaio inox - Diametru assai grande (406–1524 mm OD, 6,0–50 mm WT):
- UOE o JCOE chì si forma da a piastra TP304N
- Saldatura SAW à doppia faccia
- Ricottura cumpleta in suluzione dopu a saldatura
Cunsiderazioni speciali per TP304N:
- U cuntenutu di azotu deve esse cuntrullatu per evità a precipitazione di nitruri
- Temperatura di ricottura in soluzione à l'estremità superiore di l'intervallu (1080-1120 ° C) per dissolve i nitruri
- Temperazione di l'acqua ubligatoria per mantene l'azotu in una suluzione solida
- I cunsumabili di saldatura devenu avè un cuntenutu d'azotu currispundente (ER308L cù aggiunta di N)
7. Prucedure di cuntrollu di qualità è di prova per i tubi d'acciaio inox saldati ASTM A312 TP304N
| Palcu | Metudu d'ispezione | Scopu |
| Materia Prima | Analisi Chimica (OES + Combustione per N) | Verificate TP304N (N 0,10-0,16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%) |
| Materia Prima | Prova di trazione | Verificate u rendiment ≥ 275 MPa, a trazione ≥ 550 MPa |
| Materia Prima | Durezza | ≤ 90 HRB |
| In corsu | Monitoraghju di l'Ingressu di Calore | ≤ 1,8 kJ/mm² |
| Saldatura (ERW) | Corrente Foucault (100%) | Integrità di a saldatura |
| Saldatura (EFW/LSAW) | 100% UT (o PAUT) | Rileva difetti di saldatura |
| Saldatura (EFW/LSAW) | RT (spot o 100% per specificazione) | Qualità di saldatura |
| Saldatura | Penetranti di Tintura (PT) | Crepe superficiali |
| Dopu a ricottura di suluzione | Prova di durezza | ≤ 90 HRB |
| Dopu a ricottura di suluzione | Verificazione di l'azotu (se specificata) | Cunfirmà u cuntenutu di N in u tubu finitu |
| Tubu finitu | Prova idrostatica | Integrità di a pressione |
| Tubu finitu | Appiattimentu / Piegatura guidata | Duttilità |
| Tubu finitu | PMI (XRF) | Cunfirmà u gradu (Cr, Ni) |
| Tubu finitu | Visuale è Marcatura | Tracciabilità |
Testi opzionali:
- Prova di trazione à temperatura elevata (se necessaria per u disignu)
- Prova di corrosione per pitting (ASTM G48) per servizii critici
- Prova di corrosione intergranulare (ASTM A262 Pratica E)
8. Applicazioni primarie - Tubu d'acciaio inox saldatu ASTM A312 TP304N
1. Recipienti à pressione è serbatoi di almacenamiento:Una tensione ammissibile più alta secondu a Sezione VIII di ASME permette muri più fini (risparmiu di pesu di 20-25%) paragunatu à 304.
2. Cumponenti strutturali in ambienti corrosivi:Supporti superiori di piattaforme offshore, struttura di impianti chimichi, colonne di impianti di trasfurmazione alimentaria. Una resistenza più elevata riduce a dimensione di a sezione.
3. Tubazioni in cima di a piattaforma offshore:Tubazioni di prucessu induve hè necessaria una pressione più alta, ma ùn hè micca necessariu u duplex. TP304N furnisce una resistenza intermedia.
4. Trasfurmazioni chimiche (sistemi à pressione più alta):Tubazioni d'entrata/uscita di u reattore, linee di trasferimentu d'alta pressione induve 304 hè insufficiente ma 316L hè sovraspecificatu.
5. Gusci è tubi di scambiatore di calore:A pressione di u latu di a cunchiglia pò esse aumentata senza ispessisce a cunchiglia. I tubi ponu avè pareti più fine per un megliu trasferimentu di calore.
6. Attrezzatura per a fabbrica di carta:Linee di soffiu di digestore, tubazioni di preparazione di u stock induve una resistenza più elevata resiste à l'erosione-corrosione.
7. Tubazioni di birreria è latticini:Sistemi CIP (Clean-In-Place) à alta pressione è linee di prudutti chì funzionanu à 10-15 bar.
8. Linee idrauliche:Linee di strumentazione è di cuntrollu chì necessitanu una pressione di scoppiu più alta di 304.
9. Corpi di pompa è di valvula:Cumponenti fusi o fabbricati (rimpiazza 304 cù una resistenza più alta).
10.Sistemi di trattamentu di l'acqua à alta pressione:Linee di alimentazione per osmosi inversa (pressione nominale più alta).
11.Strutture architettoniche:Induve una resistenza più alta permette profili più snelli (corrimani, supporti).
9. Imballaggio è spedizione - Tubu d'acciaio inox saldatu ASTM A312 TP304N
Imballaggio:
- Prutezzione anticorrosione:Tubi oliati o carta VCI. Per l'alimentu / a birra, senza residui d'oliu (involucru di plastica).
- Tappi di fine:Tappi di plastica per estremità smussate.
- Fasciculazione (diametri chjuchi):Fasci cù cinghie d'acciaiu è carta intercalata.
- Imballaggio individuale (grandi diametri):Involucru di film plasticu.
- Casse di legnuper applicazioni critiche.
Spedizione:
- Contenitori per ≤ 610 mm, break-bulk per diametri più grandi.
- Documentazione:MTC 3.1/3.2, rapportu di prova idrostatica, rapporti di currenti parassite/UT, rapportu PMI, rapportu dimensionale, lista d'imballaggio, COO.
10. Vantaghji è FAQ di Womic Steel - Tubu d'acciaiu inox saldatu ASTM A312 TP304N
Perchè collaborà cù Womic Steel per u tubu saldatu TP304N?
- Gamma cumpleta di dimensioni: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
- Ricottura cumpleta in suluzione dopu a saldatura (1040-1120°C, tempra in acqua).
- Ritenzione di azotu verificata per mezu di l'analisi di combustione.
- Una resistenza più alta permette muri più fini - risparmiu di pesu di 20-25% rispetto à 304.
- Tempi di consegna cumpetitivi: 25-35 ghjorni per ERW, 35-50 ghjorni per EFW / LSAW.
- Certificazione Globale: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Type 3.2.
Dumande Frequenti (FAQ) - Tubu Saldatu ASTM A312 TP304N
D: Chì ghjè u vantaghju di TP304N paragunatu à u 304 standard?
A: TP304N hà una resistenza à a snervazione 35% più alta (275 MPa vs 205 MPa) pur mantenendu una resistenza à a corrosione, duttilità è saldabilità simile. Questu permette à i cuncettori d'utilizà pareti più sottili per i recipienti à pressione è e tubazioni, riducendu u pesu di u 20-25% è abbassendu u costu di i materiali per a stessa pressione nominale. Per l'applicazioni strutturali, si ponu aduprà sezioni più chjuche.
D: U TP304N hè più caru chè u 304?
A: Leggermente, per via di a lega d'azotu è di un cuntrollu di a cumpusizione più strettu. Tuttavia, u risparmiu di pesu (pareti più sottili di 20-25%) spessu si traduce in un costu generale di materiale più bassu per l'applicazioni chì cuntenenu pressione. Per l'applicazioni strutturali induve a resistenza hè critica, a riduzione di pesu pò cumpensà u prezzu unitariu più altu.
D: Pò esse saldatu TP304N senza perde azotu?
A: Iè, cù parametri di saldatura adatti (bassu apportu di calore, ≤ 1,8 kJ/mm) è metallu d'apportu adattatu (ER308 o ER304N). L'azotu ritenutu in u metallu di saldatura hè tipicamente 80-90% di u metallu di basa. U prucessu ERW di Womic usa una saldatura à alta frequenza ottimizzata chì minimizza a perdita d'azotu. Per l'applicazioni critiche, a ricottura in soluzione dopu a saldatura ristabilisce a distribuzione di l'azotu.
D: TP304N richiede una ricottura in soluzione dopu a saldatura?
A: ASTM A312 richiede a ricottura in soluzione per i tubi saldati. Per TP304N, a ricottura in soluzione à 1040-1120°C seguita da un raffreddamentu in acqua hè necessaria per dissolve qualsiasi nitruri chì si possinu esse furmati durante a saldatura è per restaurà a piena resistenza à a corrosione è e proprietà meccaniche. Womic esegue a ricottura in soluzione nantu à tutti i tubi saldati TP304N.
D: TP304N hè adattatu per u serviziu cù acqua di mare?
A: Ùn hè micca cunsigliatu. TP304N hà una resistenza à a pitting simile à 304 (PREN ≈ 19-20). Per l'acqua di mare o ambienti à altu cuntenutu di cloruru, aduprate 316N (cù Mo) o acciaio inox duplex. TP304N hè per applicazioni chì richiedenu una resistenza più elevata in ambienti senza cloruru o à bassu cuntenutu di cloruru.
D: Chì ghjè a tensione tipica ammissibile per TP304N in ASME Sezione VIII?
A: À temperatura ambiente, a tensione ammissibile per TP304N hè circa 137 MPa (20.000 psi) vs 115 MPa (16.700 psi) per 304 - circa 19% più altu. I valori effettivi dipendenu da a temperatura; riferitevi à ASME Sezione II, Parte D. I cuncepitori devenu aduprà i valori di tensione ammissibili curretti per u gradu specificu.
D: Chì ghjè u tempu di consegna tipicu per u tubu d'acciaio inox saldatu TP304N?
A: 25-35 ghjorni per ERW (diametri chjuchi è medi), 35-50 ghjorni per EFW/LSAW (diametri grandi). TP304N hè un gradu standard per parechje fabbriche, dunque i tempi di consegna sò simili à 304.
D: Pò esse adupratu TP304N per u serviziu à alta temperatura (sopra i 500 ° C)?
A: A resistenza à alta temperatura di TP304N hè megliu cà 304 per via di u rinfurzamentu di a suluzione solida d'azotu. Tuttavia, per un serviziu sustinutu sopra i 550 °C, si preferiscenu i gradi cù più carbone (304H) o i gradi resistenti à u creep (321H, 347H). TP304N hè più adattatu per temperature moderate (< 425 °C) induve hè necessaria a resistenza.
11. Riferimentu di u prugettu - Tubazioni di a piattaforma offshore è supporti strutturali (Brasile)
Paese:Brasile (bacinu di Campos, offshore Rio de Janeiro)
Standard è Gradu:ASTM A312 TP304N (saldatu)
Dimensioni è Quantità:
- Diametru esternu 219,1 mm (8″) × Schedule 10S (pesu 3,76 mm) – 1.200 metri (circa 28 tunnellate) – prucessu EFW
- Diametru esternu 168,3 mm (6″) × Schedule 10S (pesu 3,40 mm) – 1.800 metri (circa 22 tunnellate) – Prucessu ERW
- OD 114,3 mm (4″) × Schedule 10S (3,05 mm WT) – 2.500 metri (circa 20 tunnellate) – Prucessu ERW
- OD 60,3 mm (2″) × Schedule 10S (2,77 mm WT) – 3.000 metri (circa 12 tunnellate) – Prucessu ERW
- OD 406,4 mm (16″) × Schedule 10S (4,78 mm WT) – 300 metri (circa 12 tunnellate) – Prucessu EFW (colonne strutturali)
Tutale:8.800 metri (8,8 km), circa 94 tunnellate
Specifiche:ASTM A312 TP304N ricottu in soluzione è decapatu, estremità smussate. Prova idrostatica. 100% UT per i tubi EFW, currenti parassite per ERW. PMI nantu à ogni tubu. Prova di trazione (resa ≥ 275 MPa, ottenuta 310-340 MPa; trazione ≥ 550 MPa, ottenuta 580-620 MPa). Impattu Charpy à -20°C (min 27J, ottenuta 100-150J). Prova di corrosione intergranulare per ASTM A262 Practice E (superata). Ispezione di terze parti da DNV Brasile.
Applicazione:Tubazioni di prucessu in cima è supporti strutturali per una piattaforma di pruduzzione offshore in u bacinu di Campos. E tubazioni di prucessu gestiscenu l'acqua prodotta è u gasu à bassa pressione à 50-80 °C cù un bassu cuntenutu di cloruri (acqua prodotta trattata). I supporti strutturali sò per i skid di l'attrezzatura è i rack di tubi. A piattaforma hà necessitatu una riduzione di pesu per allargà a so vita di serviziu (preoccupazioni di fatica). TP304N hè statu sceltu per a so resistenza à u snervamentu 35% più alta, chì permette pareti più sottili (Schedula 10S invece di Schedule 40S) sia per e tubazioni sia per i membri strutturali.
Cuntestu di l'ingegneria:A piattaforma hè stata inizialmente cuncipita per tubazioni 304. Passendu à TP304N è riducendu u spessore di u muru da Schedule 40S (4,55-8,18 mm) à Schedule 10S (2,77-4,78 mm), a squadra d'ingegneria hà ottenutu una riduzione di pesu di 45% nantu à e tubazioni è una riduzione di pesu di 30% nantu à i supporti strutturali - un risparmiu di pesu tutale di 35 tunnellate (27% di u pesu originale). Questu hà permessu à a piattaforma di stà in u so budget di pesu in cima.
Sfide è Soluzioni Tecniche:
- Riduzione di pesu senza compromessi a pressione nominale– A resistenza à u snervamentu più elevata di TP304N hà permessu muri più fini secondu ASME B31.3. Per e tubazioni di 8″, u Schedule 10S (3,76 mm) hà rimpiazzatu u Schedule 40S (8,18 mm), riducendu u pesu di u 54%. Womic hà furnitu a certificazione dimensionale è i rapporti di prova di pressione. A prova idrostatica à 3,0 MPa hè stata superata (pressione di cuncepimentu 1,8 MPa, pressione di prova 2,7 MPa).
- Corrispondenza di a forza di u metallu di saldatura– U metallu di saldatura ERW è EFW deve avè una resistenza uguale à u metallu di basa. Womic hà ottimizatu i parametri ERW per ottene un'efficienza di giuntu di saldatura di 95% (resistenza à a trazione 560 MPa vs basa 590 MPa). E saldature EFW cù riempitivu ER308 anu ottenutu un'efficienza di giuntu di 100%. Tutte e prove di trazione di saldatura sò state superate.
- Resistenza à a corrosione à spessore di parete riduttu– I muri più fini anu menu tollerabilità di corrosione. L'acqua prodotta hè bassa in cloruri (< 50 ppm) cù pH 6,5-7,5, dunque u tassu di corrosione hè bassu. TP304N hà una resistenza à a pitting ligeramente megliu cà 304 per via di l'azotu. Womic hà realizatu una prova di pitting ASTM G48 (24 ore à 22 °C) - senza pitting. U cliente hà accettatu.
- Cuncepimentu di supportu strutturale cù TP304N– I pilastri strutturali di 16″ anu utilizatu Schedule 10S (4,78 mm) invece di Schedule 40S (9,53 mm). L'analisi di l'elementi finiti (FEA) hà cunfirmatu chì u muru più finu cù a resistenza à u snervamentu più alta di TP304N hà furnitu una capacità di carica equivalente. Womic hà furnitu una tolleranza di rettilineità ≤ 0,15% per a stabilità di i pilastri.
- Prucedura di saldatura in situ per TP304N– A squadra di mantenimentu di a piattaforma avia bisognu di mudificà e tubazioni durante l'installazione. Womic hà furnitu WPS utilizendu GTAW cù riempitivu ER308, input termicu ≤ 1,8 kJ/mm, interpass ≤ 150°C. 20 cuponi di saldatura anu passatu e prove RT, PT è di trazione.
- Logistica à u bacinu di Campos– Tubi spediti da Shanghai à Rio de Janeiro, dopu à a piattaforma offshore via nave di furnimentu. DNV hà ispezionatu i tubi à u caricamentu. Tutte e 94 tunnellate sò state consegnate in duie spedizioni in 5 settimane.
Risultatu:Tubazioni in cima à a piattaforma è supporti strutturali installati in u secondu trimestre di u 2024. U risparmiu di pesu di 35 tunnellate hà permessu à a piattaforma di rispettà u so limite di pesu in cima à a piattaforma senza richiede rinforzu strutturale. Dopu à 12 mesi di funziunamentu, l'ispezione ùn hà mostratu alcuna currusione o rottura di saldatura. L'operatore prevede di utilizà TP304N per futuri aghjurnamenti di a piattaforma per riduce u pesu è allargà a vita di l'attività. Womic Steel hè avà un fornitore qualificatu per i bisogni di tubazioni in acciaio inox di questu operatore.
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