Tubu d'acciaiu LSAW API 5L X60 (L415): Capacità di fabricazione è specifiche di u produttu

Perchè Womic Steel per X60 LSAW?

●Trè prucessi cumplementari (JCOE, UOE, lamiera laminata) chì coprenu diametri 219–1.600 mm

●U prucessu UOE furnisce una rotondità di ±0,2% OD - cruciale per a saldatura automatizata in campu di e linee principali di gas.

●Capacità di pareti spesse finu à 70 mm (cucitura unica) o 80 mm (cucitura doppia)

●Capacità di u fornu PWHT: 12 m di lunghezza × 3 m di diametru

●Prove d'impattu à bassa temperatura finu à -46 °C è -60 °C (gradu articu X60)

●Serviziu Sour certificatu cù test HIC/SSC (NACE TM0284, TM0177)

●Monogramma API 5L + CE + ispezione di terze parti (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

●Tempu di risposta rapidu: 35-50 ghjorni per u serviziu standard X60 PSL1, 50-70 ghjorni per u serviziu acru PSL2

●Una lunghezza finu à 24 m riduce e saldature di circunferenza in u campu di 30-40%

●Più di 1.500 km di pipelines X60 furniti in u mondu sanu senza guasti in serviziu

Dumande Frequenti:

D: Perchè sceglie X60 invece di X52 per un gasdotto?
A: X60 offre una resistenza à u snervamentu 15% più alta (415 MPa vs 360 MPa), chì permette pareti più sottili (tipicamente una riduzione di 10-15%) per a stessa pressione nominale. Questu riduce u pesu è u costu di u materiale, in particulare per e tubazioni à longa distanza. Tuttavia, X60 richiede procedure di saldatura più strette è hè più sensibile à a frattura da idrogenu. Per pressioni inferiori à 10 MPa, X52 hè spessu più ecunomicu. Per pressioni superiori à 12 MPa, si raccomanda X60 o X65.

D: Chì ghjè a differenza trà X60 PSL1 è PSL2?
A: PSL2 hà limiti chimichi più stretti (in particulare C, P, S più bassi), test d'impattu Charpy obligatoriu (27J @ 0°C o inferiore), durezza massima 90 HRB, è richiede u 100% UT di a saldatura (PSL1 richiede solu UT puntuale). Per e linee principali di gas chì operanu in zone popolate o à basse temperature, PSL2 hè spessu specificatu.

D: Pudete furnisce X60 cù certificazione di serviziu acida?
A: Iè. Fornemu X60 PSL2 cù test HIC (NACE TM0284) è test SSC (NACE TM0177). Accettazione tipica: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% per HIC. PWHT hè applicatu per tutti i servizii acidi X60 indipendentemente da u spessore di u muru per assicurà una durezza ≤ 85 HRB. Avemu furnitu servizii acidi X60 à prughjetti in Mediu Oriente è Sud-Est Asiaticu.

D: Chì teste d'impattu à bassa temperatura pudete fà per e pipeline artiche X60?
A: Pudemu fà testi finu à -60 °C. I gasdotti artichi tipici necessitanu un impattu Charpy di almenu 27 J à -46 °C. Womic righjunghje tipicamente 80-120 J à -46 °C. Per u cuntrollu di a propagazione di e fratture, realizemu ancu DWTT à -20 °C cù una zona di taglio minima di 85%. Per piacè specificate a temperatura è l'energia di prova richieste.

D: Quale prucessu hè megliu per e pipelines offshore X60 - JCOE o UOE?
A: UOE hè preferitu per l'offshore perchè produce una migliore rotondità (± 0,2% vs ± 0,5% per JCOE) è una tensione residuale più bassa. Questu hè cruciale per resiste à a pressione idrostatica esterna (collassu) è per una saldatura affidabile di a circonferenza di u campu nantu à e navi di posa. UOE furnisce ancu una migliore prestazione di fatica per i riser dinamici. Per acque poco profonde (< 100 m) à terra vicinu à a costa, JCOE hè accettabile.

D: Chì ghjè u tempu di consegna tipicu per u tubu X60 LSAW?
A: Tempu di consegna standard per X60 PSL1: 35-50 ghjorni. Per X60 PSL2 cù test di serviziu acru è PWHT: 50-70 ghjorni. Ordini urgenti (25-35 ghjorni) pussibuli per piccule quantità (< 1.000 tunnellate) se a piastra hè in stock. Per ordini assai grandi (> 20.000 tunnellate), u tempu di consegna pò estende si à 90 ghjorni.

D: Offrite ispezioni di terze parti per i tubi X60 LSAW?
A: Iè. Travagliemu cù SGS, BV, TÜV, DNV, ABS è LR. L'ispezione pò esse realizata in a nostra fabbrica durante a pruduzzione, sottu a osservazione di un rappresentante di u cliente. Emettimu certificati EN 10204 Tipu 3.2 à dumanda.

Riferimentu di u prugettu - Linea di gasu naturale transfrontaliera di u Sudeste Asiaticu

Paese:Regione di fruntiera Myanmar - Tailandia (gasdotto da u Golfu di Martaban à Tailandia)
Standard è Gradu:API 5L X60 PSL2 (serviziu acidu, cù teste HIC è SSC)
Dimensioni è quantità:

●OD 813 mm (32″) × WT 19,0 mm – 36.000 metri (circa 12.600 tunnellate) fabbricati cù u prucessu UOE

●OD 813mm (32″) × WT 22.0mm – 8.000 metri (circa 3.200 tunnellate) fabbricati cù u prucessu UOE (parete più spessa per passaggi stradali/ferroviari)

●OD 610mm (24″) × WT 15.9mm – 12.000 metri (circa 2.400 tunnellate) fabbricati da u prucessu JCOE (linea di derivazione à a centrale elettrica)
Tutale:56.000 metri (56 km), circa 18.200 tunnellate

Specifiche:Rivestimentu esternu 3LPE (spessore tutale di 3,0 mm) secondu ISO 21809, estremità smussate à 30° / faccia di radice di 1,6 mm cù prutettore di bisellu internu, prova idrostatica à 15,0 MPa (pressione di cuncepimentu 11,5 MPa). Impattu Charpy obligatoriu à 0 °C è -20 °C (min 27 J, ottenutu 90-140 J). HIC secondu NACE TM0284 Soluzione A, 96 ore - accettazione: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. SSC secondu NACE TM0177 Metudu A, 720 ore - nisuna crepatura permessa. PWHT applicatu per tutti i tubi cù WT ≥ 19,0 mm. UT automatizatu à 100% cù TOFD per a cucitura di saldatura. Prova radiografica (RT) per campioni di qualificazione di saldatura in campu.

Applicazione:Linea transfrontaliera di gas naturale chì trasporta gas da campi offshore in u Golfu di Martakan (Myanmar) à un terminal di ricezione terrestre in Tailandia, poi versu una centrale elettrica à gas. A sezione terrestre di 56 km attraversa un terrenu muntosu di giungla cù cambiamenti significativi di elevazione (finu à 400 m), più sei passaggi stradali principali è trè passaggi ferroviari.

Sfide è Soluzioni Tecniche:

●Cunfurmità di u serviziu acru per u gasu cù tracce di H₂S– U gasu naturale cuntene 5-10 ppm H₂S à una temperatura di funziunamentu di 55°C. Womic hà realizatu testi HIC è SSC nant'à 12 lotti di pruduzzione. Tutti sò stati passati cù CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% per HIC. I testi SSC (NACE TM0177, 720h) ùn anu mostratu nisuna crepa superficiale. Avemu ottenutu questu mantenendu CEV ≤ 0,38%, applicendu PWHT per tutti i tubi WT di 19,0 mm è 22,0 mm (malgradu chì API 5L ùn richiede micca PWHT sottu à 25,4 mm), è cuntrullendu l'apportu di calore di saldatura à ≤ 2,8 kJ/mm. L'ispettore di u cliente (BV) hà assistitu à tutti i testi è hà certificatu i risultati.

●Terrenu muntagnosu cù una forte curvatura longitudinale– U percorsu di a cundutta include pendenze finu à 25 gradi. A piegatura in campu di i tubi X60 hè più difficiule chè i gradi inferiori per via di a maggiore resistenza. Womic hà furnitu tubi cù giunti singuli extra-lunghi (18 m invece di i 12 m standard) per riduce u numeru di piegature in campu di u 33%. Avemu ancu furnitu una geometria speciale di bisellu (bisellu cumpostu) chì hà permessu un disallineamentu di ±3° durante a saldatura in campu senza compromettere a qualità di a saldatura. L'ovalità hè stata mantenuta à ≤ 0,3% (prucessu UOE) per assicurà un allineamentu currettu nantu à e pendenze.

●Integrità di u rivestimentu 3LPE in l'ambiente di a giungla– L'umidità elevata (80-95% tuttu l'annu) è u terrenu abrasivu di laterite anu presentatu risichi di rivestimentu. Womic hà applicatu u rivestimentu 3LPE cù un stratu sacrificale supplementu di 0,3 mm. Avemu realizatu una rilevazione di vacanze di u 100% à 7 kV (standard 5 kV) è misuratu a resistenza à u sbucciamentu à 25 °C è 70 °C (230 N/cm à 25 °C, 160 N/cm à 70 °C). U rivestimentu hà passatu a prova di disbonding catodicu (raggiu ≤ 8 mm à 65 °C, 28 ghjorni).

●Logistica transfrontaliera cù cumplessità duganale– I tubi sò stati spediti da Shanghai à u portu di Yangon (Myanmar), dopu trasportati in camion per 280 km finu à a pipeline chì si stende vicinu à a fruntiera tailandese. A strada passa per dui punti di cuntrollu duanieri. Womic hà preparatu a ducumentazione specifica di u paese (Certificatu d'Origine forma AK, ASEAN). Avemu ancu urganizatu cauzioni d'importazione temporanee per evità ritardi in u pagamentu di i dazi. Tutte e 18.200 tunnellate sò state sdoganate in 5 ghjorni.

●Cuntrollu stringente di l'input di calore di saldatura per X60– A zona di saldatura hazy (HAZ) di X60 hè sensibile à l'apportu di calore eccessivu, chì pò causà rammollimentu è riduce a tenacità. Womic hà utilizatu un sistema SAW à doppiu filu cù monitoraghju di l'apportu di calore in ogni passata di saldatura. Apportu di calore mediu per a saldatura interna: 2,2 kJ/mm, saldatura esterna: 2,5 kJ/mm (ben sottu à u limite di 3,5 kJ/mm). A temperatura interpass hè stata mantenuta sottu à 200 °C. Durezza di a saldatura incruciata dopu à PWHT: metallu di basa 78-82 HRB, saldatura 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB - tuttu in u limite di 90 HRB.

● Risultatu:U gasdottu hè statu messu in serviziu in u terzu trimestre di u 2024. Tutti i 56 km di tubi X60 PSL2 anu passatu l'ispezione di terze parti da BV Myanmar. U cliente hà signalatu zero difetti di saldatura durante a saldatura di circonferenza in u campu (più di 4.600 saldature di circonferenza). U gasdottu hà funzionatu à 10,5-11,0 MPa per 12 mesi senza perdite o difetti di rivestimentu. Womic Steel hà ricevutu un premiu "Fornitore di l'annu" da l'appaltatore EPC tailandese per a consegna puntuale (tutte e 18.200 tunnellate consegnate in 68 ghjorni) è e prestazioni di qualità.

Cuntattu:
Situ web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Vittoriu: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – U vostru partenariu affidabile per i tubi API 5L X60 LSAW per linee di gas naturale à alta pressione, pipeline offshore, servizii acidi è applicazioni artiche in u mondu sanu.