Vaschetta di scoria da 20-50 tunnellate | Siviera di scoria di capacità media per a fabricazione di acciaio EAF è LF - Immagine presentata di Womic Steel

Vaschetta di scoria da 20-50 tunnellate | Siviera di scoria di capacità media per a fabricazione di acciaio EAF è LF - Womic Steel

Descrizzione corta:

Dimensione di u pote di scoria:Capacità 20 – 50 tunnellate (persunalizzata), pesu 25 – 60 tunnellate, vulume 15 – 35 m³, dimensioni per disegnu. Trunnion: 35CrMo o 40Cr fusionatu cù filetto rinforzatu.

Materiale è Norme:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Cunforme à ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Trattamentu termicu: Normalizatu + Tempratu. Superficie: internamente lavorata à prufilu antiaderente, esternamente sabbiata + rivestimentu in alluminio ad alta temperatura.

Prucessu di fabricazione:Fusione integrale in un pezzu unicu - senza saldature. Degassazione EAF + LF + VD (S≤0,020%, P≤0,020%). Simulazione di solidificazione CAE. 100% NDT: UT (perni di livellu 1, corpu di livellu 2), MT, PT. UT Phased Array opzionale.

Usu di a pignatta di scoria:EAF di medie dimensioni (50-100t), raffinazione LF, picculi convertitori BOF, fonderie, fonderie di rame/nichel, trasportu di scoria in acciaierie.

Womic Steeloffre vasi di scoria medii cuncepiti per 5.000-8.000 cicli cù alta resistenza à a fatica termica. A nostra fusione integrale elimina e crepe di a linea di saldatura. Cuncepimentu persunalizatu per a vostra capacità di gru esistente. Certificatu ISO, PED. Consegna rapida (35-55 ghjorni). Richiedete oghje u vostru preventivu per vasi di scoria medii.

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Panoramica di u produttu - Perchè i vasi di scoria medii sò a spina dorsale di parechje acciaierie

Vasi di scoria medii(20-50 tunnellate) sò i vasi di movimentazione di scorie più cumuni in l'acciaierie di piccule è medie dimensioni, l'acciaierie speciali è e fonderie. Servanu parechji tipi di forni:

●EAF da 50 à 100 tunnellate(a fabricazione d'acciaiu à basa di rottami più cumuna)

●Forni à siviera LFper a raffinazione secundaria

●Convertitori BOF finu à 120 tunnellate(scissione di scorie)

●Fonderie non ferrose(rame, nichelu, piombu)

●Grandi fonderiecù forni à induzione di 30-60 tunnellate

À u cuntrariu di i picculi vasi (5-15t) chì sò spessu usati in operazioni in batch, o di i grandi vasi (60-100t) per i mulini integrati giganti, i vasi medii funzionanu àciclismu moderatu ma intensu– tipicamente 10-15 riscaldamenti per ghjornu, 5-6 ghjorni à settimana. Richiedenu un equilibriu dicapacità, durabilità è costu.

U principale modu di fallimentu per i vasi medii ùn hè micca a fatica termica (cum'è in i vasi EAF) o u creep (cum'è in i vasi BOF) - hèimpattu meccanicu + shock termicu cumminatuI vasi medii sò spessu trasportati nantu à pavimenti più ruvidi, inclinati cù gru menu precise, è qualchì volta almacenati à l'apertu, ciò chì porta à un raffreddamentu irregulare.

Womic Steel hà ottimizatu u nostru cuncepimentu di vasi di scoria media per affruntà queste sfide specifiche:

●Resistenza à l'impattu mejorata– rinforzu di u bordu è di u fondu più spessi

●Cuncentrazione di stress ridotta– raggi di filetto più grandi in tutte e transizioni

●Toleranza di corrosione per u almacenamentu à l'apertu– spessore di parete supplementu di 3 mm nantu à e superfici esterne

Siviera di scoria di capacità media cù vaschetta di scoria da 20-50 tunnellate per a fabricazione di acciaio EAF è LF - Womic Steel

Perchè sceglie Womic Steel per i vostri vasi di scoria medii?

Funziunalità	Benefiziu per i mulini medii
Spessore di u muru ottimizatu	10-15% più grossu di u standard, ma menu di 60 tunnellate - si adatta à a maiò parte di e gru di mulini medii (capacità 50-80 t).
Zona di u bordu rinforzatu	25% più spessore in a zona d'impattu di a scoria + strisce di usura rimpiazzabili (opzionale) - riduce a deformazione da u scaricamentu imprudente.
Chimica cuntrullata cù elementi traccia	L'aghjuntu di Cr (0,3%) è Ni (0,3%) migliora a temprabilità è a tenacità à l'impattu à basse temperature ambiente.
Colata di Trunnion à Penetrazione Completa	I trunnioni sò fusi integralmente cù metallu supplementu in u filetto di a radica - superanu i standard FEM per u sollevamentu.
Garanzia di finitura superficiale	Tazza interna lavorata à ≤6,3 µm Ra, superficia esterna à ≤25 µm Ra - minimizza l'adesione di a scoria è u tempu di pulizia.
File di cuncepimentu di 10 anni	Cunservemu u CAD di u vostru pote, a simulazione di fusione, i registri NDT è l'analisi chimica per una decina d'anni - tracciabilità per l'audit.
Serviziu rapidu di pezzi di ricambio	Anelli di usura di ricambio, tappi di perno è kit di riparazione di rivestimenti spediti in 2 settimane.

Womic Steel offre ancucuncepimentu di ristrutturazione– s'è vo avete vasi medii esistenti chì ùn sò micca performanti, pudemu analizà u so modu di fallimentu è furnisce rimpiazzamenti cù una geometria curretta.

Specifiche tecniche - Vaschetta di scoria da 20 à 50 tunnellate

Capacità vs. Applicazione Tipica

Capacità nominale (tunnellate)	Pesu di a pignatta (tunnellate)	Volume (m³)	U più adattatu per
20	22–28	12–15	50t EAF, piccula fonderia
25	28–34	15–18	70t EAF, stazione LF
30	33–40	18–22	80-100t EAF, 100t BOF
40	42–52	24–28	Spaccatura di scoria BOF di 120 t, fonderia di rame media
50	52–62	29–35	150t EAF (scoria parziale), grande LF

L'Allpot sò ottimizzati in termini di pesu per adattassi à a capacità di a gru di u cliente - aghjustemu a distribuzione di u spessore di u muru in cunsequenza.

Guida di Selezzione di Materiali per Servizi Medi

Gradu	Rendimentu minimu (MPa)	Temperatura d'impattu	Resistenza à l'usura	Costu	U megliu per
ZG270-500	270	20°C	Mediu	$	Usu generale, clima mite
ZG310-570	310	0°C	Altu	$$	Inverni freti è resistenti
GS-20Mn5	300	-20°C	Altu	$$$	Specificazione europea, funziunamentu à bassa temperatura
ASTM A27 65-35	241	-30°C	Mediu	$$	Prughjetti americani cù esigenze d'impattu

A nostra scelta per a maiò parte di i mulini medii:ZG310-570 cù nurmalizatu + temperatu - u megliu rapportu prezzu / prestazione.

Tolleranze dimensionali di vasi medii

Parametru	Tolleranza	Metudu di misurazione
Altezza tutale	±8mm	Scanner laser
Diametru di u bordu superiore	±5mm	Nastru + mudellu calibratu
Posizione di u trunnion (linea centrale)	±3mm	CMM
Concentricità di l'alettu di u pernu	≤1mm	Comparatore
Spessore di u muru	-0% / +10%	Spessometru à ultrasoni (5 punti per quadrante)

Cuncepimentu di Trunnion per Capacità Medie

Parametru	Valore
Materiale	35CrMo o 40Cr (o 34CrNiMo6 per ciclu altu)
Fattore di sicurezza di cuncepimentu	4:1 per FEM 9.511
Finitura di a superficia	Machinatu à Ra 3.2µm
NDT	UT 100% + particella magnetica nantu à u raghju
Durezza	280–320 HB (tempratu è rinvenutu)

Cuntrollu di qualità - Oltre u standard per i vasi medii

Applichemu unPianu di QC in 10 tappeadattatu à getti di medie dimensioni:

1. Verificazione di a materia prima– Analisi di spettrometru OBLF per calore.

2. Monitoraghju di a temperatura in u stampu– a camera termica registra u mudellu di riempimentu.

3. Visuale di post-solidificazione– verificà s'ellu ci hè un ritiru o una bavatura evidenti.

4. Registrazione di trattamentu termicu– a termocuppia in u bloccu fittiziu assicura un ciclu currettu.

5. UT di vulume pienu– scanner automatizatu cù una sensibilità DAC di 80%.

6. Ragiu di a radica di u trunnion MT– aduprendu un ghjugliu magneticu flessibile.

7. Mappatura di u spessore di u muru– A-scan ultrasonicu à 40 punti di griglia, rapportu cù mappa di culori.

8. Verifica dimensionale– tracker laser per a tuta, calibri per i dettagli.

9. Prova di durezza– 10 punti per pignatta (corpu, cerchju, pernu).

10.Prova di pressione finale (opzionale)– riempimentu d'acqua à 1,5x a pressione di serviziu.

Tutti i risultati sò cumpilati in unRapportu di Garanzia di a Qualitàmandatu cù a spedizione.

01 Siviera di scoria di capacità media da 20-50 tunnellate per a fabricazione di acciaio EAF è LF - Womic Steel

Prucessu di fabricazione - Flussu di pruduzzione di vasi di scoria medii

1. Creazione di mudelli– Mudellu di legnu CNC cù compensazione di ritirata (2%).

2. Stampaggio– Sabbia ligata à a resina, linea di stampi automatizata.

3. Fabricazione di core– Per a cavità di a tazza è i fori di i perni di articolazione.

4. Fusione è raffinazione– 8 tunnellate EAF + LF + VD (degassazione à vuoto).

5. Versendu– Versamentu cuntinuu da u fondu à 1.580–1.620 °C.

6. Solidificazione– Piazzamentu è raffreddamentu di i riser simulati da CAE.

7. Scuzzulazione è sbavatura– Macinazione è taglio robotizzati.

8. Trattamentu termicu– Nurmalizazione (890°C) + rinvenimentu (600°C) in fornu di fondu di vittura.

9. NDT– UT, MT, PT secondu u pianu.

10.Machinazione– Fresatrice orizzontale per perni di articolazione + finitura di tazza.

11.Rivestimentu– Esternu: sabbiare à Sa 2.5, applicare pittura silicone-aluminiu (2 mani).

12.Marcatura è imballaggio– Timbru + etichetta cù codice à barre + pellicola impermeabile.

02 Siviera di scoria di capacità media da 20-50 tunnellate per a fabricazione di acciaio EAF è LF - Womic Steel

Imballaggio è spedizione per vasi di scoria medii

I vasi medii (finu à 50 tunnellate) ponu esse spediti à bon pattu:

Finu à 30 tunnellate– Cuntinitore apertu di 40 piedi, pignatta unica cù pagliolu di legnu.

30–50 tunnellate– Contenitore à scaffale pianu o per merci sfuse.

Ordini di parechje unità– I telai di stillage permettenu 2-3 vasi per cuntinadore.

Documentazione inclusa:

● Certificatu Mill EN 10204 3.1

● Rapporti NDT (carte UT, foto MT)

● Rapportu di cuntrollu dimensionale

● Carta di trattamentu termicu

● Lista d'imballaggio cù foto di u container caricatu.

03 Siviera di scoria di capacità media da 20-50 tunnellate per a fabricazione di acciaio EAF è LF - Womic Steel

04 Siviera di scoria di capacità media da 20-50 tunnellate per a fabricazione di acciaio EAF è LF - Womic Steel

Studi di Casu - Mulini Medi chì anu Migliuratu

Casu 1: Vaschetta di scoria di 35 t per un mulinu EAF turcu (fornu di 90 t)

Prublema:I vasi esistenti si sò deformati à u bordu dopu à 18 mesi, pruvucendu sversamenti di scoria.
Soluzione:ZG310-570 cù bordu rinforzatu (70 mm vs 50 mm), nurmalizazione + tempera, rivestimentu internu antiaderente.
Risultatu:Nisuna deformazione dopu à 3 anni. Aghju riordinatu 7 vasi.

Casu 2: Vaschetta di scoria di 50 t per una fonderia d'acciaiu canadiana (operazione à l'apertu)

Prublema:I vasi si sò crepati in invernu per via di a temperatura ambiente di -35°C.
Soluzione:GS-20Mn5 cù una prova d'impattu di -40°C (27J min). Hà ancu aghjuntu un foru di drenaggiu per svuotà l'acqua residuale prima di a congelazione.
Risultatu:Zero crepe dopu à 2 inverni cumpleti. Cuntrattu allargatu da u cliente.

Casu 3: Vaschetta di scoria di 25 t per una stazione LF indiana

Prublema:Adesione frequente di scoria sintetica à alta alumina.
Soluzione:Profilu internu à doppia pendenza (10° / 6°) + lavorazione più fina (Ra 3,2µm).
Risultatu:U tempu di liberazione di a scoria hè statu riduttu da 25 minuti à 12 minuti - un tempu di risposta significativamente più veloce.

05 Siviera di scoria di capacità media da 20-50 tunnellate per a fabricazione di acciaio EAF è LF - Womic Steel

Applicazioni - Induve i vasi di scoria medii eccellenu

●Mulini d'acciaio EAF(Capacità 50–120t)

●Forni à siviera LF(ritenzione di scorie è scrematura di scorie)

●Impianti di cunversione BOF(vasi di scoria secundarii per calori più chjuchi)

●Fonderie di rame(trasportu di scorie di fornu flash)

●Impianti di ferroleghe(scoria à altu cuntenutu di siliciu)

●Fonderie pesanti(fusioni di ferru è acciaio)

Dumande Frequenti (FAQ) - Vasi di Scoria Medi

D: Chì ghjè a differenza trà una pignatta di scoria "media" è una "grande"?
A: Ùn hè micca solu a dimensione. I vasi medii sò cuncipiti per una frequenza di cicli moderata (10-15/ghjornu) è un usu generale. I vasi grandi (60+ t) sò custruiti per mulini integrati cù cicli più lenti ma una resistenza à u creep più alta. Avemu regule di cuncepimentu separate per ogni categuria.

D: Possu aduprà una pignatta di scoria media per a scoria BOF?
A: Iè, per i cunvertitori BOF finu à 120 tunnellate. Tuttavia, a scoria BOF hè menu appiccicosa ma più aggressiva chimicamente. Ricumandemu ZG310-570 o GS-20Mn5 per una vita più longa.

D: Cumu si impediscenu i danni à u trunnion durante u trasportu?
A: Mettemu tappi d'acciaio amovibili sopra i perni è assicuremu u pote cù una catena di ancoraggio direttamente nantu à u corpu - mai nantu à i perni. Istruzioni dettagliate di sollevamentu è spedizione incluse.

D: Offrite rivestimenti per scorie assai appiccicose (per esempiu, à altu cuntenutu di MgO)?
A: Iè - avemu un rivestimentu epossidicu impregnatu di ceramica chì resiste à 1.200 ° C. Hè applicatu à 2 mm di spessore è dura 8-12 mesi. U rivestimentu pò esse fattu in situ.

D: Chì ghjè a vostra garanzia per i vasi di scoria medii?
A: 24 mesi / 5.000 cicli, quellu chì vene prima. Questu copre e crepe attraversu u muru è a rottura di u pernu. L'usura di u rivestimentu, l'abusu meccanicu è l'usu impropriu sò esclusi.

D: Pudete furnisce vasi di scoria senza machinazione (cum'è superficia interna fusa)?
A: Vi sconsigliemu fermamente. A machinazione hè essenziale per a liberazione di a scoria. Tuttavia, se accettate costi di pulizia più elevati, pudemu furnisce cum'è fusione cù una riduzione di prezzu di ~ 12%.

D: Cumu possu almacenà i vasi di scoria medii quandu ùn sò micca in usu?
A: Immagazzinate nantu à tavule di legnu, micca direttamente in terra. Manteneli cuparti per evità u raffreddamentu di un locu da a pioggia. Girate i vasi in serviziu per distribuisce u stress termicu.

D: Chì ghjè u tempu di consegna tipicu per un ordine di vasi di scoria medii?
A: Per e capacità standard (20, 30, 40, 50 tunnellate) cù ZG270-500 o ZG310-570, u tempu di consegna hè di 35-45 ghjorni. Per i materiali speciali o e prove d'impattu, aghjunghjite 10-15 ghjorni.