Scopu di i materiali di rivestimentu
U rivestimentu di a superficia esterna di i tubi d'acciaiu hè cruciale per impedisce a ruggine. A ruggine nantu à a superficia di i tubi d'acciaiu pò influenzà significativamente a so funziunalità, qualità è aspettu visuale. Dunque, u prucessu di rivestimentu hà un impattu considerableu nantu à a qualità generale di i prudutti di tubi d'acciaiu.
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Requisiti per i materiali di rivestimentu
Sicondu i standard stabiliti da l'American Petroleum Institute, i tubi d'acciaiu devenu resiste à a currusione per almenu trè mesi. Tuttavia, a dumanda di periodi antiruggine più longhi hè aumentata, cù parechji utilizatori chì necessitanu resistenza da 3 à 6 mesi in cundizioni di almacenamentu à l'apertu. Oltre à l'esigenza di longevità, l'utilizatori si aspettanu chì i rivestimenti manteninu una superficia liscia, una distribuzione uniforme di l'agenti anticorrusivi senza salti o gocce chì puderanu influenzà a qualità visuale.
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Tipi di materiali di rivestimentu è i so vantaghji è svantaghji
In e rete di tubazioni sotterranee urbane,tubi d'acciaiusò sempre più aduprati per u trasportu di gasu, petroliu, acqua è assai di più. I rivestimenti per sti tubi sò evoluti da i materiali tradiziunali di l'asfaltu à i materiali di resina di polietilene è resina epossidica. L'usu di rivestimenti di resina di polietilene hà cuminciatu in l'anni 1980, è cù diverse applicazioni, i cumpunenti è i prucessi di rivestimentu anu vistu miglioramenti graduali.
3.1 Rivestimentu d'asfaltu di petroliu
U rivestimentu d'asfaltu di petroliu, un stratu anticorrosivu tradiziunale, hè custituitu da strati d'asfaltu di petroliu, rinforzati cù tela di fibra di vetru è una pellicola protettiva esterna di cloruru di polivinile. Offre una eccellente impermeabilizazione, una bona adesione à diverse superfici è un bon rapportu qualità-prezzu. Tuttavia, hà svantaghji, cumprese a suscettibilità à i cambiamenti di temperatura, a fragilità à basse temperature è a propensione à l'invecchiamentu è à a screpolatura, in particulare in cundizioni di terrenu rocciosu, ciò chì richiede misure di prutezzione supplementari è costi aumentati.
3.2 Rivestimentu epossidicu di catrame di carbone
L'epossidu di catrame di carbone, fattu di resina epossidica è asfaltu di catrame di carbone, presenta una eccellente resistenza à l'acqua è à i chimichi, resistenza à a corrosione, bona adesione, resistenza meccanica è proprietà d'isolamentu. Tuttavia, richiede un tempu di stagionatura più longu dopu l'applicazione, rendendulu suscettibile à l'effetti avversi di e cundizioni climatiche durante questu periodu. Inoltre, i vari custituenti utilizati in questu sistema di rivestimentu necessitanu un almacenamentu specializatu, ciò chì aumenta i costi.
3.3 Rivestimentu in polvere epossidica
U rivestimentu in polvere epossidica, introduttu in l'anni 1960, implica a spruzzatura elettrostatica di polvere nantu à e superfici di tubi pretrattati è preriscaldati, furmendu un stratu anticorrosivu densu. I so vantaghji includenu una larga gamma di temperature (da -60 °C à 100 °C), una forte adesione, una bona resistenza à u disbonding catodicu, à l'impattu, a flessibilità è i danni à e saldature. Tuttavia, u so film più sottile u rende suscettibile à i danni è richiede tecniche è attrezzature di pruduzzione sofisticate, ciò chì pone sfide in l'applicazione in u campu. Mentre eccelle in parechji aspetti, hè inferiore à u polietilene in termini di resistenza à u calore è di prutezzione generale da a corrosione.
3.4 Rivestimentu anticorrosivu in polietilene
U polietilene offre una eccellente resistenza à l'impattu è una alta durezza inseme cù una larga gamma di temperature. Hè assai utilizatu in e regioni fredde cum'è a Russia è l'Europa Occidentale per e pipeline per via di a so flessibilità superiore è di a so resistenza à l'impattu, in particulare à basse temperature. Tuttavia, e sfide restanu in a so applicazione nantu à tubi di grande diametru, induve si ponu verificà crepe da stress, è l'ingressu d'acqua pò purtà à a currusione sottu à u rivestimentu, ciò chì richiede ulteriori ricerche è miglioramenti in i materiali è e tecniche d'applicazione.
3.5 Rivestimentu anticorrosione pesante
I rivestimenti anticorrosione pesanti furniscenu una resistenza à a corrosione significativamente migliorata paragunata à i rivestimenti standard. Mostranu una efficacia à longu andà ancu in cundizioni difficili, cù una durata di vita superiore à 10 à 15 anni in ambienti chimichi, marini è solventi, è più di 5 anni in cundizioni acide, alcaline o saline. Quessi rivestimenti anu tipicamente spessori di film seccu chì varianu da 200 μm à 2000 μm, assicurendu una prutezzione è una durabilità superiori. Sò largamente usati in strutture marine, apparecchiature chimiche, serbatoi di stoccaggio è tubazioni.
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Problemi cumuni cù i materiali di rivestimentu
I prublemi cumuni cù i rivestimenti includenu l'applicazione irregulare, u gocciolamentu di agenti anticorrosivi è a furmazione di bolle.
(1) Rivestimentu irregulare: Una distribuzione irregulare di l'agenti anticorrosivi nantu à a superficia di u tubu provoca zone cù un spessore di rivestimentu eccessivu, chì porta à sprechi, mentre chì e zone sottili o senza rivestimentu riducenu a capacità anticorrosiva di u tubu.
(2) Gocciolamentu d'agenti anticorrosivi: Stu fenomenu, induve l'agenti anticorrosivi si solidificanu cum'è gocce nantu à a superficia di u tubu, hà un impattu nantu à l'estetica senza influenzà direttamente a resistenza à a corrosione.
(3) Furmazione di bolle: L'aria intrappulata in l'agente anticorrosivu durante l'applicazione crea bolle nantu à a superficia di u tubu, affettendu sia l'aspettu sia l'efficacità di u rivestimentu.
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Analisi di i prublemi di qualità di u rivestimentu
Ogni prublema nasce da una varietà di ragioni, hè causatu da una varietà di fattori; è un fasciu di tubi d'acciaio evidenziatu da a qualità di u prublema pò ancu esse una cumminazione di parechji. E cause di u rivestimentu irregulare ponu esse divise approssimativamente in dui tipi, unu hè u fenomenu irregulare causatu da a spruzzatura dopu chì u tubu d'acciaio entra in a scatula di rivestimentu; u secondu hè u fenomenu irregulare causatu da a mancanza di spruzzatura.
A ragione di u primu fenomenu hè ovviamente faciule da vede, à l'equipaggiu di rivestimentu quandu u tubu d'acciaiu in a scatula di rivestimentu in 360 ° intornu à un totale di 6 pistole (a linea di rivestimentu hà 12 pistole) per spruzzà. Se ogni pistola spruzzata fora di a dimensione di u flussu hè diversa, allora porterà à una distribuzione irregulare di l'agente anticorrosivu in e diverse superfici di u tubu d'acciaiu.
A seconda ragione hè chì ci sò altre ragioni per u fenomenu di rivestimentu irregulare, in più di u fattore di spruzzatura. Ci sò parechji tipi di fattori, cum'è a ruggine chì entra in u tubu d'acciaiu, a rugosità, cusì chì u rivestimentu hè difficiule da distribuisce uniformemente; a superficia di u tubu d'acciaiu hà una misurazione di a pressione di l'acqua lasciata daretu quandu l'emulsione, sta volta per u rivestimentu per via di u cuntattu cù l'emulsione, cusì chì u cunservante hè difficiule da attaccà à a superficia di u tubu d'acciaiu, cusì chì ùn ci hè micca rivestimentu di e parti di u tubu d'acciaiu di l'emulsione, risultendu in u rivestimentu di tuttu u tubu d'acciaiu ùn hè micca uniforme.
(1) A ragione di e gocce appese di l'agente anticorrosivu. A sezione trasversale di u tubu d'acciaiu hè tonda, ogni volta chì l'agente anticorrosivu hè spruzzatu nantu à a superficia di u tubu d'acciaiu, l'agente anticorrosivu in a parte superiore è u bordu scorrerà versu a parte inferiore per via di u fattore di gravità, chì formerà u fenomenu di goccia appesa. A bona cosa hè chì ci sò apparecchiature di fornu in a linea di pruduzzione di rivestimentu di a fabbrica di tubi d'acciaiu, chì ponu riscaldà è solidificà l'agente anticorrosivu spruzzatu nantu à a superficia di u tubu d'acciaiu in u tempu è riduce a fluidità di l'agente anticorrosivu. Tuttavia, se a viscosità di l'agente anticorrosivu ùn hè micca alta; nisun riscaldamentu puntuale dopu a spruzzatura; o a temperatura di riscaldamentu ùn hè micca alta; l'ugellu ùn hè micca in bonu statu di funziunamentu, ecc. porterà à e gocce appese di l'agente anticorrosivu.
(2) Cause di a furmazione di schiuma anticorrosiva. A causa di l'umidità di l'aria in l'ambiente di u situ operativu, a dispersione eccessiva di a pittura, a calata di a temperatura di u prucessu di dispersione pruvucarà u fenomenu di bolle di u cunservante. L'umidità di l'aria in l'ambiente, e cundizioni di temperatura più basse, i cunservanti spruzzati fora di l'aria si disperdenu in piccule gocce, purteranu à una calata di a temperatura. L'acqua in l'aria cù una umidità più alta dopu a calata di a temperatura si condenserà per furmà gocce d'acqua fini mischiate cù u cunservante, è eventualmente entrerà in l'internu di u rivestimentu, risultendu in u fenomenu di bolle di u rivestimentu.
Data di publicazione: 15 dicembre 2023